Paieška
page_banner

Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija

Automatinės 0,1–5 l apvalių skardinių gamybos linijos Teminis vaizdas
  • Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija
  • Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija
  • Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija
  • Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija
  • Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija
  • Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija
  • Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija

Automatinė 0,1-5L apvalių skardinių gamybos linija

Trumpas aprašymas:

Skardinių gamybos linija tinka automatiniam 0,1–5 l talpos apvalios skardinės, sudarytos iš trijų metalinių plokščių: skardinės korpuso, skardinės dangčio ir dugno, gamybai.Skardinės korpusas apvalus.
Techninė eiga: skardos lakšto pjaustymas iki ruošinio-apvalinimas-suvirinimas-išorinė danga-flanšavimas-apatinio dangčio padavimas-susiuvimas-vartymas viršutinio dangčio padavimas-susiuvimas-+ausų kištuko suvirinimas-sandarumo tikrinimas-pakavimas


Produkto detalė

Produkto etiketės

Gamybos linijos išdėstymas

Automatinis apvalių skardinių gamybos vaizdo įrašas

 

Skardinių gamybos linija yratinka automatinei 0,1-5L apvalių skardinių gamybai,kuris susideda ištrys metalinės plokštės: skardinės korpusas, gali uždengti ir skardinės dugnas.Skardinės korpusas apvalus.

Techninė eiga: skardos lakšto pjaustymas iki ruošinio-apvalinimas-suvirinimas-išorinė danga-flanšavimas-apatinio dangčio padavimas-susiuvimas-vartymas viršutinio dangčio padavimas-susiuvimas-+ausų kištuko suvirinimas-sandarumo tikrinimas-pakavimas

Automatinės apvalios skardinių gamybos linijos darbo procesas

Darbo proceseautomatinė apvalių skardinių gamybos linija.

Išpjautos skardinės medžiagos pirmiausia supilamos į automatinio pasipriešinimo suvirintojo padavimo stalą, išsiurbiamos vakuuminiu siurbtuku, o skardos ruošiniai po vieną siunčiami į padavimo volą.

Per padavimo volelį vienas skardos ruošinys siunčiamas į filė ritinėlį, kad būtų apdorojamas filė, o po to siunčiamas į filė formavimo mechanizmą apvalinti. Korpusas siunčiamas į pasipriešinimo suvirintuvą ir suvirinamas tiksliai nustačius.

Užbaigus suvirinimą, skardinė automatiškai siunčiama įbesisukantis magnetinisdengimo aparato konvejerisišorinė danga, vidinė danga orvidinis miltelinis dažymas, kuris gali būti atliekamas pagal įvairius klientų poreikius. Daugiausia naudojamas siekiant, kad šoninė suvirinimo linija nebūtų veikiama oro rūdžių.Skardinė tiekiama įkombinuota mašina, skardinė yra vertikalioje padėtyje, per vertikalią konvejerį. Ir prie tvirtinimo prie flanšinės stoties.Flanšų uždengimo užduotis atliekama susidūrus viršutinei ir apatinei flanšo formoms.

Po to skardinė su flanšu siunčiama įautomatinis apatinio dangčio tiektuvas, o gaunamą skardinę aptinka aptikimo jutiklis.Apatinio dangčio tiektuvas automatiškai nusiųs apatinį dangtį į skardinės viršų, o skardinę ir skardinės apačią – į padėtį, esančią žemiau sandarinimo bloko.Kėlimo plokštė nusiųs skardinę ir skardinės dugną įsandarinimo mašinagalva prie sandarinimo.Su vienu galu susiuvama.Jis siunčiamas įskardinių kėbulo tekinimo mašina apversti skardinės korpusą, o tada atlikti automatinį dangtelio aptikimą ir suvirinimą.

Tada jis siunčiamas įautomatinis dviejų taškų ausų-ausų suvirinimo aparatas, kuris atlieka tikslią mažos apvalios skardinės suvirinimo užduotį naudojant automatinį šoninio suvirinimo indeksavimą, CAM konvejerio transportavimą, mechaninį dažų laužymą irautomatinė ausų-ausų vibracinė plokštė.

Galiausiai gatavas produktas siunčiamas įautomatinė nuotėkio aptikimo stotisprie konvejerio.

Tiksliai aptikus oro šaltinį, nekvalifikuoti produktai aptinkami ir nustumiami į fiksuotą sritį.Kvalifikuoti produktai ateis įpakavimo darbastalisgalutiniam pakavimui.

Apvalių skardinių automatinės gamybos linijos įrangos sudėtis

Dvipusis pjoviklis

Pirmasis pjūvis (min. plotis) 150 mm Antras pjūvis (min. plotis) 60 mm
Greitis (vnt./min.) 32 Lakšto storis 0,12-0,5 mm
Galia 22kw Įtampa 220v/380v/440v
Svoris 21000 kg Matmenys (L*P*A) 2520X1840X3980mm

Įprastoje skardinių korpuso gamybos linijojepjoviklisyra pirmasis gamybos proceso etapas.Atspausdintus ir lakuotus metalo lakštus supjausto į reikiamo dydžio korpuso ruošinius.Pridėjus tuščių krūvų perkėlimo įrenginį, dar labiau padidėja pjaustytuvo efektyvumas.Mūsų pjaustyklės yrapadarytas pagal užsakymą.Jie yra ypač tvirti, palengvina paprastą, greitą pritaikymą prie skirtingų ruošinių formatų ir užtikrina išskirtinai didelį tikslumą. Kalbant apie universalumą, tikslumą, patikimumą ir gamybos greitį, mūsų pjaustyklės yra tokiostinka skardinių gamybai.

Thedvipusis pjaustytuvas arba skardos lakštų pjaustytuvasyra viena iš svarbiausių įrangos dalių a3 dalių skardinių gamybos linija.tai pirmoji skardinių gamybos linijos stotis.Jis naudojamas skardos lakšto arba nerūdijančio plieno lakštų pjaustymui, taip pat reikiamo dydžio korpuso ruošiniams arba juostoms skardinių galams pjaustyti.Aukštos kokybės dvipusis pjaustytuvas yra pirmoji pažanga kuriant optimalų sprendimą metalinių pakuočių gamyklai. Universalus, tikslus ir tvirtas yra pagrindiniai dvipusio pjaustytuvo reikalavimai.

Pjaustyklė susideda iš tiektuvo, kirpimo, elektrinio valdymo bloko, vakuuminio siurblio, krautuvo ir galąstuvo.Daugiafunkcinis pjaustytuvas yra universalus, kurį galima tiekti automatiškai, automatiškai pjauti vertikaliai, horizontaliai, aptikti dvipusį vaizdą ir skaičiuoti elektromagnetizmą.

Automatinis skardinių korpuso suvirinimo aparatas

Dažnių diapazonas 120-320HZ Suvirinimo greitis 6-36m/min
Gamybos pajėgumas 30-200 Skardinių/min Taikomas skardinės skersmuo Φ52–Φ99 mm ir Φ65–Φ180 mm
Taikomas skardinės aukštis 55-320 mm Taikoma medžiaga Skardos, plieno pagrindu, chromo plokštė
Taikomas medžiagos storis 0,16–0,35 mm Taikomas varinės vielos skersmuo Φ1,38 mm, Φ1,5 mm
Aušinamas vanduo

Temperatūra：≤20 ℃ slėgis：0,4–0,5 MPa srautas：10l/min
Bendra galia 40KVA Matmenys 1750 * 1500 * 1800 mm
Svoris 1800 kg Milteliai 380V±5% 50Hz

Theautomatinis skardinių korpuso suvirinimo aparatasyra bet kurios trijų dalių skardinių gamybos linijos pagrindas.Jis formuoja kūno ruošinius į jųpagrindinė formairsuvirina siūlės persidengimą.Mūsų Superwima suvirinimo principas reikalauja tik minimalaus kelių dešimtųjų milimetro persidengimo.Optimalus suvirinimo srovės valdymas kartu su tiksliai suderintu slėgiu ant persidengimo.Nuo tada, kai buvo pristatyti naujos kartos suvirintojai, klientai visame pasaulyje šiandien patvirtino savo didelį pasitenkinimą išskirtiniu ir dideliu mašinos patikimumu kartu suekonomiškasir anefektyvi gamyba.Pasaulyje buvo nustatyti nauji pramoniniai standartai skardinių korpusų gamyboje.

Miltelių sistema

 

Miltelinio dažymo mašinayra svarbi trijų dalių skardinių gamybos linijos dalis, kurią rinkoje labai vertina klientai namuose ir užsienyje ir yra puiki skardinių gamybos įranga.

Modelis CTPC-2 Įtampa ir dažnis 380V 3L+1N+PE
Gamybos greitis 5-60m/min Miltelių suvartojimas 8-10 mm ir 10-20 mm
Oro suvartojimas 0,6 MPa Gali kūno diapazonas D50-200mm D80-400mm
Oro poreikis 100-200L/min Energijos sąnaudos 2,8 kW
Mašinos matmenys 1080 * 720 * 1820 mm Bendras svoris 300 kg

Miltelinio dažymo sistemayra vienas iš miltelinio dažymo produktų, kuriuos pristatė Chengdu Changtai Company.Ši mašina skirtapurškimo dengimo technologijaskardinių gamintojų skardinių suvirinimo siūlių.Mūsų įmonė priimapažangi miltelinio dažymo technologija, todėl mašina yra nauja struktūra, aukštas sistemos patikimumas, paprastas valdymas, platus pritaikymas ir aukštas našumo ir kainos santykis.Patikimų valdymo komponentų, jutiklinio valdymo terminalo ir kitų komponentų naudojimas, todėl sistema tampa stabilesnė ir patikimesnė.Miltelinio dažymo mašinanaudoja statinę elektrą, kad puršktų plastiko miltelius ant skardinės korpuso suvirinimo, o kietieji milteliai išlydomi ir džiovinami kaitinant orkaitėje, kad ant suvirinimo siūlės susidarytų plastikinės apsauginės plėvelės (poliesterio arba epoksidinės dervos) sluoksnis.Kadangi milteliai gali visiškai ir tolygiai uždengti suvirinimo siūles esančias šlaunis ir aukštus bei žemus paviršius pagal specifinę suvirinimo siūlės formą, taikant elektrostatinės adsorbcijos principą purškimo metu, jie gali gerai apsaugoti suvirinimo siūlę nuo turinio korozijos;Tuo pačiu metu, kadangi plastikiniai milteliai pasižymi dideliu atsparumu korozijai įvairiems cheminiams tirpikliams ir sieros, rūgšties ir didelio baltymų kiekio maiste, miltelių purškimas tinka įvairiems turiniams;Ir kadangi miltelių perteklius po miltelių purškimo priima perdirbimo ir pakartotinio naudojimo principą, miltelių panaudojimo lygis yra didelis ir šiuo metu tai yra idealiausias pasirinkimas apsaugai nuo suvirinimo.

Dengimo mašina

Gali aukščio diapazonas 50-600 mm Skardinės skersmens diapazonas 52-400 mm
Ritinio greitis 5-30m/min Dangos tipas Ritininė danga
Lako plotis 8-15mm 10-20mm Pagrindinis tiekimas ir srovės apkrova 220V 0,5KW
Oro suvartojimas 0.6Mpa 20L/min Mašinos matmenys ir grynasis svoris 2100*720*1520MM300kg

Efektyvi apsaugasuvirinimo siūlė yra labai svarbi trijų dalių skardinės kokybei.Štai kodėl mes siūlome platų asortimentąsiūlių apsaugos technologijos ir sistemos.Po suvirinimo kitas kokybiškos skardinės gamybos etapas – patvaraus apsauginio sluoksnio uždėjimas ant vidinių ir išorinių siūlių.Mes tiekiamevisiškai automatinės miltelinio dažymo arba šlapio lakavimo sistemosvidinėms ir išorinėms siūlėms.Mūsų siūlių apsaugos sistemos gali būtipritaikytivisoms sistemos konfigūracijoms, gamybos greičiui ir skardinių korpuso dydžiams.Jie garantuoja lengvą, švarų veikimą ir mažas miltelių ar lako sąnaudas.

Aukšto dažnio elektromagnetinis džiovintuvas

Konvejerio greitis 5-30m/min Skardinės skersmens diapazonas 52-180 mm
Konvejerio tipas Plokščia grandinės pavara Aušinimo kanalas.ritė Nereikia vandens/oro
Efektyvus šildymas 800 mm * 6 (30 cpm) Pagrindinis tiekimas ir srovės apkrova 380V+N>10KVA
Šildymo tipas Indukcija Jutimo atstumas 5-20 mm
Didesnis šildymas 1KW*6 (nustatyta temperatūra) Indukcijos taškas 40 mm
Dažnio nustatymas 80KHz+-10KHz Indukcijos laikas 25 sek (410 mmH, 40 CPM)
Elektros.Apsauga nuo radiacijos Dengtas apsauginiais skydais Kilimo laikas (MAX) Atstumas 5 mm 6 s ir 280 ℃
Demensija

6300*700*1420mm

 Svoris 850 kg

Automatinė skardinių korpuso kombinuota mašina

Gamybos pajėgumai 60 cpm Skardinių asortimentas Dia 52-180 mm
Skardinės aukščio diapazonas 80-320 mm storio ≤0,35
Bendra galia 13.1kw Pneumatinės sistemos slėgis: 0,5 MPa
Korpuso stačiojo konvejerio dydis 2250*230*920mm Priekinės dalies konvejerio dydis 2740*260*880mm
Siuvimo mašinos dydis 2200*1120*2120mm Svoris 5,5T

Mūsų daugiafunkcinės sistemos atlieka kelias operacijas vienu metuautomatinė skardinių korpuso kombinacija važiuojant mažu, vidutiniu ir dideliu greičiu.Skardinės korpuso formavimas ir surinkimas linijiniuose arba karuseliniuose kėbulo formuotojuosevisi gamybos greičiai, irspecialios programos.Visos sistemos pasižymi aukšto lygio moduliavimu ir procesinėmis galimybėmis ir yra tinkamos įvairioms reikmėms, įskaitant atskyrimą, formavimą, kaklą, flanšų vėrimą, karoliukų vėrimą ir siūles.Dėl greito ir paprasto permontavimo jie sujungia itin didelį našumą su aukščiausia gaminio kokybe, kartu užtikrina aukštą saugos lygį ir veiksmingą apsaugą operatoriams.

Skardinė, gaminanti meno dirbinius

0,1–5 l mažos apvalios skardinės tekėjimo diagrama

Jei turite kai kurių skardinių gaminimo mašinų dalių arba jums tiesiog reikia kai kurių mūsų skardinių gamybos įrangos dalių, mes džiaugiamės galėdami apie jus išgirsti!

Kviečiame pasirinkti tinkamas mašinas savo skardinių gamybos linijai!

Susisiekite su mašina

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

    • Susiję produktai

    Paspauskite Enter, kad ieškotumėte, arba ESC, kad uždarytumėte