Individualizuotos automatinės 0,1–5 l apvalių skardinių gamybos linijos gamykla ir gamintojas

Automatinė 0,1–5 l apvalių skardinių gamybos linija

Trumpas aprašymas:

Skardinių gamybos linija tinka automatiškai gaminti 0,1–5 l talpos apvalias skardines, kurias sudaro trys metalinės plokštės: skardinės korpusas, dangtis ir dugnas. Skardinės korpusas yra apvalus.
Techninis srautas: skardos lakšto pjovimas iki ruošinio, apvalinimas, suvirinimas, išorinė danga, flanšų formavimas, apatinio dangtelio padavimas, siūlių uždėjimas, apvertimas, viršutinio dangtelio padavimas, siūlių uždėjimas + ausinių antgalių suvirinimas, nuotėkio bandymas, pakavimas

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Automatinis skardinių gamybos sprendimas

„Changtai“ yra skardinių gamybos mašinų gamykla Čengdu mieste, Kinijoje. Mes statome ir montuojame pilnas trijų dalių skardinių gamybos linijas, įskaitant automatinį pjaustymo, suvirinimo, dengimo, kietinimo, kombinuotas sistemas. Šios mašinos naudojamos maisto pakuočių, cheminių medžiagų pakuočių, medicininių pakuočių ir kt. pramonės šakose.

*„Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.“ siūlo visą automatinių konservų gamybos mašinų komplektą. Kaip konservų gamybos mašinų gamintojai, mes esame atsidavę konservų gamybos mašinoms, kad įtvirtintume konservų pramonę Kinijoje.

Gamybos linijos išdėstymas

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

Automatinio apvalaus skardinės gamybos vaizdo įrašas

Skardinių gamybos linija yratinka automatinei 0,1–5 l talpos apvalių skardinių gamybai,kuris sudarytas ištrys metalinės plokštėsSkardinės korpusas, skardinės dangtis ir skardinės dugnas. Skardinės korpusas yra apvalus.

Techninis srautas: skardos lakšto pjovimas iki ruošinio, apvalinimas, suvirinimas, išorinė danga, flanšų formavimas, apatinio dangtelio padavimas, siūlių uždėjimas, apvertimas, viršutinio dangtelio padavimas, siūlių uždėjimas + ausinių antgalių suvirinimas, nuotėkio bandymas, pakavimas

Automatinės apvalių skardinių skardinių gamybos linijos darbo procesas

Darbo proceseautomatinė apvalių skardinių gamybos linija.

Pjaustytos skardinės medžiagos pirmiausia dedamos į automatinio varžinio suvirinimo aparato padavimo stalą, išsiurbiamos vakuuminiu siurbliu, o skardinės ruošiniai po vieną siunčiami į padavimo volelį.

Per padavimo volelį vienas skardinis ruošinys siunčiamas į filė volelį filė apdorojimui, o po to siunčiamas į filė formavimo mechanizmą apvalinimui. Kūnas siunčiamas į varžinį suvirinimo aparatą ir suvirinamas po tikslaus padėties nustatymo.

Baigus suvirinimą, skardinė automatiškai siunčiama įbesisukantis magnetinisdengimo įrenginio konvejerisišorinė danga, vidinė danga orvidinė miltelinė danga, kurį galima atlikti atsižvelgiant į įvairius klientų poreikius. Daugiausia naudojamas siekiant išvengti šoninės suvirinimo linijos poveikio oro rūdims. Skardinė tiekiama įkombinuota mašina, skardinė yra vertikalioje padėtyje, per vertikalią konvejerį. Ir prie flanšų formavimo stoties tvirtinimo elemento. Flanšų formavimo užduotis atliekama susidūrus viršutinei ir apatinei flanšų formavimo formoms.

Po to skardinė su flanšu siunčiama įautomatinis apatinio dangčio tiektuvas, o gaunamą skardinę aptinka aptikimo jutiklis. Apatinio dangčio tiektuvas automatiškai nusiųs apatinį dangtį į skardinės viršų, o skardinę ir jos dugną nusiųs į padėtį po sandarinimo bloku. Kėlimo plokštė nusiųs skardinę ir jos dugną įsandarinimo mašinagalvutė užsandarinti. Vienas galas susiūtas. Jis siunčiamas įskardinės korpuso tekinimo staklės apversti skardinės korpusą, o tada atlikti automatinį dangtelio aptikimą ir suvirinimą.

Tada jis siunčiamas įautomatinis dviejų taškų ausų-ausų suvirinimo aparatas, kuris atlieka tikslų mažos apvalios skardinės suvirinimo užduotį naudodamas automatinį šoninio suvirinimo indeksavimą, CAM konvejerio transportavimą, mechaninį dažų nuplėšimą ir aprūpintasAutomatinė ausų-ausų vibracijos plokštė.

Galiausiai, gatavo produkto skardinė siunčiama įautomatinė nuotėkių aptikimo stotisprie konvejerio.

Tiksliai aptikus oro šaltinį, aptinkami nekvalifikuoti produktai ir nustumiami į fiksuotą zoną. Kvalifikuoti produktai bus pristatyti įpakavimo darbastalisgalutiniam pakavimui.

Apvalių skardinių automatinės gamybos linijos įrangos sudėtis

Dvipusis pjaustytuvas

Pirmas pjūvis (minimalus plotis)	150 mm	Antras pjūvis (minimalus plotis)	60 mm
Greitis (vnt./min.)	32	Lakšto storis	0,12–0,5 mm
Galia	22 kW	Įtampa	220 V / 380 V / 440 V
Svoris	21000 kg	Matmenys (I * P * A)	2520 x 1840 x 3980 mm

Tipinėje skardinių korpusų gamybos linijojepjaustytuvasyra pirmasis gamybos proceso etapas. Jis supjausto spausdintus ir lakuotus metalo lakštus į reikiamo dydžio korpuso ruošinius. Pridėjus ruošinių krūvos perkėlimo įrenginį, dar labiau padidėja pjaustytuvo efektyvumas. Mūsų pjaustytuvai yrapagamintas pagal užsakymąJie yra itin tvirti, lengvai ir greitai pritaikomi prie skirtingų ruošinių formatų ir užtikrina išskirtinai didelį tikslumą. Kalbant apie universalumą, tikslumą, patikimumą ir gamybos greitį, mūsų pjaustyklės yra tokios...tinka skardinių korpusų gamybai.

Thedvipusis pjaustytuvas arba skardos lakštų pjaustytuvasyra viena iš svarbiausių įrangos daliųTrijų dalių skardinių gamybos linijaTai pirmoji skardinių gamybos linijos stotis. Ji naudojama skardinės arba nerūdijančio plieno lakštams pjaustyti kaip reikiamo dydžio skardinių korpusų ruošinius arba juosteles skardinių galams. Aukštos kokybės dvipusis pjaustytuvas yra pirmasis žingsnis siekiant optimalaus sprendimo metalinių pakuočių gamykloms. Universalumas, tikslumas ir tvirtumas – tai pagrindiniai dvipusio pjaustytuvo reikalavimai.

Pjaustymo mašiną sudaro tiektuvas, žirklės, elektrinė valdymo dėžutė, vakuuminis siurblys, krautuvas ir galąstuvas. Daugiafunkcinė pjaustymo mašina yra universali, nes gali automatiškai paduoti medžiagas, automatiškai pjauti vertikaliai ir horizontaliai, atlikti dvipusio išlinkio aptikimą ir elektromagnetizmo skaičiavimą.

https://www.ctcanmachine.com/automatic-double-circular-knife-cutting-machine-product/

Automatinis skardinių korpusų suvirinimo aparatas

https://www.ctcanmachine.com/1l-25l-food-cans-oil-cans-round-cans-square-cans-tin-can-seam-welding-machine-product/

Dažnių diapazonas	120–320 Hz	Suvirinimo greitis	6–36 m/min.
Gamybos pajėgumai	30–200 skardinių/min.	Taikomas skardinės skersmuo	Φ52–Φ99 mm ir Φ65–Φ180 mm
Taikomas skardinės aukštis	55–320 mm	Taikoma medžiaga	Skardos plokštė, plieno pagrindu, chromuota plokštė
Taikomas medžiagos storis	0,16–0,35 mm	Taikomas vario laido skersmuo	Φ1,38 mm, Φ1,5 mm
Aušinimo vanduo	Temperatūra：≤20 ℃ slėgis：0,4–0,5 MPa srautas：10 l/min.
Bendra galia	40 kVA	Matmuo	1750 * 1500 * 1800 mm
Svoris	1800 kg	Milteliai	380 V ± 5 % 50 Hz

Theautomatinis skardinių korpusų suvirinimo aparatasyra bet kurios trijų dalių skardinių gamybos linijos pagrindas. Jis formuoja korpuso ruošinius į jųpagrindinė formairsuvirina siūlės persidengimąMūsų „Superwima“ suvirinimo principas reikalauja tik minimalaus, kelių dešimtųjų milimetro, persidengimo. Optimalus suvirinimo srovės valdymas kartu su tiksliai suderintu slėgiu persidengimo srityje. Nuo naujos kartos suvirinimo aparatų pristatymo klientai visame pasaulyje šiandien patvirtino esantys labai patenkinti išskirtiniu ir dideliu aparato patikimumu bei...ekonomiškasirefektyvi gamybaVisame pasaulyje nustatyti nauji skardinių korpusų gamybos pramonės standartai.

Miltelių sistema

Miltelinio dažymo mašinayra svarbi trijų dalių skardinių gamybos linijos dalis, kurią labai giria klientai tiek šalyje, tiek užsienyje rinkoje, ir tai yra puiki skardinių gamybos įranga.

Modelis	CTPC-2	Įtampa ir dažnis	380 V 3 l + 1 n + PE
Gamybos greitis	5–60 m/min.	Miltelių sunaudojimas	8–10 mm ir 10–20 mm
Oro suvartojimas	0,6 MPa	Skardinės korpuso asortimentas	D50–200 mm D80–400 mm
Oro poreikis	100–200 l/min.	Energijos suvartojimas	2,8 kW
Mašinos matmenys	1080 * 720 * 1820 mm	Bendras svoris	300 kg

Miltelinio dažymo sistemayra vienas iš miltelinio dažymo produktų, kuriuos pristatė „Chengdu Changtai“ kompanija. Ši mašina skirtapurškimo dangos technologijaskardinių gamintojų skardinių suvirinimo siūlių. Mūsų įmonė priimapažangi miltelinio dažymo technologija, todėl mašina pasižymi nauja konstrukcija, dideliu sistemos patikimumu, lengvu valdymu, plačiu pritaikymu ir dideliu našumo bei kainos santykiu. Naudojant patikimus valdymo komponentus, jutiklinį valdymo terminalą ir kitus komponentus, sistema tampa stabilesnė ir patikimesnė.Miltelinio dažymo mašinaStatinės elektros energija purškia plastiko miltelius ant skardinės korpuso suvirinimo siūlės, o kieti milteliai išlydomi ir išdžiovinami kaitinant orkaitėje, kad ant suvirinimo siūlės susidarytų plastikinės apsauginės plėvelės (poliesterio arba epoksidinės dervos) sluoksnis. Kadangi purškimo metu milteliai elektrostatinės adsorbcijos principu gali visiškai ir tolygiai padengti suvirinimo siūlės įbrėžimus ir aukštus bei žemus paviršius pagal specifinę suvirinimo siūlės formą, jie gali gerai apsaugoti suvirinimo siūlę nuo turinio korozijos; tuo pačiu metu, kadangi plastiko milteliai yra labai atsparūs įvairiems cheminiams tirpikliams, sierai, rūgštims ir dideliam baltymų kiekiui maisto produktuose, miltelių purškimas tinka įvairiam turiniui; Kadangi miltelių perteklius po purškimo yra perdirbamas ir pakartotinai naudojamas, miltelių panaudojimo lygis yra didelis, ir šiuo metu tai yra idealiausias pasirinkimas suvirinimo siūlių apsaugai.

Dengimo mašina

Skardinės aukščio diapazonas	50–600 mm	Skardinės skersmens diapazonas	52–400 mm
Volelio greitis	5–30 m/min.	Dangos tipas	Volelinis dengimas
Lako plotis	8–15 mm 10–20 mm	Pagrindinis maitinimas ir srovės apkrova	220 V 0,5 kW
Oro suvartojimas	0,6 MPa 20 l/min	Mašinos matmenys ir grynasis svoris	2100 * 720 * 1520 mm 300 kg

Efektyvi apsaugaSuvirinimo siūlės kokybė yra labai svarbi trijų dalių skardinės kokybei. Todėl siūlome platų asortimentąsiūlių apsaugos technologijos ir sistemosPo suvirinimo, kitas kokybiškos skardinės gamybos žingsnis yra patvaraus apsauginio sluoksnio užtepimas ant vidinių ir išorinių siūlių. Mes tiekiamepilnai automatinės miltelinio dažymo arba šlapio lakavimo sistemosvidinėms ir išorinėms siūlėms. Mūsų siūlių apsaugos sistemos gali būtipritaikytasvisoms sistemos konfigūracijoms, gamybos greičiams ir skardinių korpusų dydžiams. Jie garantuoja lengvą, švarų veikimą ir mažas miltelių ar lako sunaudojimą.

Aukšto dažnio elektromagnetinis džiovintuvas

Konvejerio greitis	5–30 m/min.	Skardinės skersmens diapazonas	52–180 mm
Konvejerio tipas	Plokščia grandinės pavara	Aušinimo radiatoriaus ritė	Nereikia vandens / oro
Efektyvus šildymas	800 mm * 6 (30 kopijų per minutę)	Pagrindinis maitinimas ir srovės apkrova	380 V + N > 10 kVA
Šildymo tipas	Indukcija	Jutimo atstumas	5–20 mm
Didesnis šildymas	1 kW * 6 (nustatyta temperatūra)	Indukcijos taškas	40 mm
Dažnio nustatymas	80 kHz + -10 kHz	Indukcijos laikas	25 sek. (410 mm aukščio, 40 s/min.)
Elektros radiacinė apsauga	Apsaugotas apsauginiais elementais	Pakilimo laikas (MAX)	Atstumas 5 mm 6 s ir 280 ℃
Demencija	6300 * 700 * 1420 mm	Svoris	850 kg

Automatinis skardinių korpusų derinimo aparatas

Gamybos pajėgumai	60 kopijų per minutę	Skardinių Dia asortimentas	52–180 mm
Skardinės aukščio diapazonas	80–320 mm	storis	≤0,35
Bendra galia	13,1 kW	Pneumatinės sistemos slėgis:	0,5 MPa
Kėbulo vertikaliojo konvejerio dydis	2250 * 230 * 920 mm	Priekinės konvejerio dalies dydis	2740 * 260 * 880 mm
Siuvimo mašinos dydis	2200 * 1120 * 2120 mm	Svoris	5,5 t

Mūsų daugiafunkcinės sistemos atlieka kelias operacijas vienu metuautomatinis skardinių korpusų derinimo aparatas mažu, vidutiniu ir dideliu greičiu. Skardinių korpusų formavimas ir surinkimas linijinėse arba karuselinėse korpusų formavimo staklėse, skirtosevisi gamybos greičiaiirspecialios programosVisos sistemos pasižymi aukštu moduliniu principu ir procesų pajėgumu, todėl tinka įvairiems pritaikymams, įskaitant atskyrimą, formavimą, kaklelių pjovimą, flanšų pjovimą, karoliukų pjovimą ir siūlių kūrimą. Greitas ir paprastas įrankių perprogramavimas užtikrina itin aukštą našumą ir aukščiausią gaminių kokybę, kartu užtikrindamas aukštą saugos lygį ir veiksmingą operatorių apsaugą.