Gamybos linijos išdėstymas
Pagrindinės funkcijos
1. Daugiau nei 20 metų patirtis ir reputacija tiek namie, tiek užsienyje;
2. Kokybės užtikrinimas, puikus aptarnavimas ir priimtina kaina;
3. Patikimas ir saugus valdymas, lengvas valdymas ir priežiūra;
4. Įrengta žmogaus ir kompiuterio sąsaja bei PLC;taikyti skaitmeninio valdymo technologiją;
5. Visiškai automatinė, pusiau automatinė ir kelių formų forma, tinkanti skirtingos formos ir dydžio skardinėms.
Didelis kvadratinis gali automatinis gamybos linijos veikimo procesas
Pirmiausia įdėkite nupjautas skardinės korpuso medžiagas į automatinio pasipriešinimo suvirinimo aparato padavimo stalą, įsiurbkite vakuuminius siurbtukus, po vieną nusiųskite skardos ruošinius į padavimo volelį. Per padavimo volelį vienas skardos ruošinys paduodamas į apvalinimo volą. Norėdami atlikti apvalinimo procesą, jis bus tiekiamas į apvalinimo formavimo mechanizmą, kad būtų atliktas apvalinimas.
Korpusas tiekiamas į pasipriešinimo suvirinimo aparatą ir suvirinamas tiksliai nustačius padėtį. Po suvirinimo skardinės korpusas automatiškai tiekiamas į sukamąjį magnetinį dengimo mašinos konvejerį išoriniam padengimui, vidinei dangai arba vidiniam milteliniam dažymui. Tai priklauso nuo kliento Įvairių poreikių. Jis daugiausia naudojamas, kad šoninės suvirinimo siūlės nepatektų į orą ir nerūdytų. Skardinės korpusas turi būti dedamas į indukcinę džiovinimo krosnelę, kad išdžiūtų, jei tai vidinė danga arba vidinė miltelinė danga. Po džiovinimo jis bus paduodamas prie aušinimo įrenginio, kad būtų natūralus aušinimas.
Tada atvėsintas skardinės korpusas tiekiamas į didžiąją kvadratinę skardinės kombinuotą mašiną, o skardinės korpusas yra vertikalioje padėtyje, einantis per vertikalią konvejerį. Jis tiekiamas į pirmąją automatinę šoninių suvirinimo siūlių indeksavimo stotį spaustukais. Antroji stotis yra Kai skardinės korpusas yra savo vietoje, ant skardinės korpuso kėlimo padėklo, kurį valdo servo variklis, ir šiuo kėlimo padėklu skardinės korpusas siunčiamas į kvadratinę besiplečiančią formą, kad išsiplėstų kvadratas. Trečioji stotis yra padaryti plokščių ir kampų įspaudą.
Kai skardinės korpusas yra savo vietoje, ant skardinės korpuso pakėlimo padėklo, kurį valdo servo variklis, ir šiuo kėlimo padėklu skardinės korpusas vienu metu siunčiamas į gaminio skydelį ir kampo įspaudą. Ketvirtoji stotis yra viršutinė jungė, penktoji stotis yra apatinis flanšas. Apatinis flanšas: skardinė bus siunčiama į apatinę flanšo formą, esančią ant viršutinės mašinos dalies, pakeliant dėklą. Viršutinis flanšas: viršutinis cilindras prispaus skardinės korpusą prie viršutinės flanšinės formos padėtį, kad ją padarytumėte.
Tiek viršutinė, tiek apatinė skardinės korpuso jungės yra varomos keturiais cilindrais. Šeštoji stotis yra automatinis dangčio aptikimas, padavimas ir sujungimas. Po pirmiau minėtų šešių procedūrų skardinė bus apversta aukštyn ir žemyn, naudojant atbulinės eigos įtaisą, o tada bus atlikta viršutinė siūlė. ,šis procesas yra toks pat kaip ir dugno siuvimo procesas.Pabaigoje.pagaminta skardinė tiekiama konvejeriu į automatinio nuotėkio tikrinimo stotį.Po tikslaus oro šaltinio patikrinimo aptinkami nekvalifikuoti gaminiai ir nustumiami į fiksuotą vietą, o kvalifikuoti produktai atkeliaus į pakavimo darbastalis galutiniam pakavimo procesui.
Sudedamosios šio metalo skardinių gamybos linijos dalys
Metalo pjaustymo mašina
| Pirmas pjūvis/min plotis | 150 mm | Antras pjūvis/min plotis | 60 mm |
| Greitis /vnt/min | 32 | Lakšto storis | 0,12-0,5 mm |
| Galia | 22 kW | Įtampa | 220v 380v 440v |
| Svoris | 21100 kg | Mašinos matmenys | 2530X1850X3990mm |
Įprastoje skardinių korpusų gamybos linijoje pjaustytuvas yra pirmasis gamybos proceso etapas.Atspausdintus ir lakuotus metalo lakštus supjausto į reikiamo dydžio korpuso ruošinius.Pridėjus tuščių rietuvių perkėlimo įrenginį, dar labiau padidėja pjaustytuvo efektyvumas.
Mūsų pjaustyklės gaminamos pagal užsakymą.Jie yra ypač tvirti, palengvina paprastą, greitą pritaikymą prie įvairių ruošinių formatų ir užtikrina išskirtinai didelį tikslumą. Kalbant apie universalumą, tikslumą, patikimumą ir gamybos greitį, mūsų pjaustyklės yra labai tinkamos skardinių skardinių gamybai.
Miltelių sistema
| Mašinos modelis | CTPC-2 | Įtampa ir dažnis | 380V 3L+1N+PE |
| Greitis | 5-60m/min | Miltelių suvartojimas | 8-10 mm ir 10-20 mm |
| Oro suvartojimas | 0,6 MPa | Skardinės skersmens diapazonas | D50-200mm D80-400mm |
| Oro poreikis | 100-200L/min | Energijos sąnaudos | 2,8 kW |
| Matmenys | 1090*730*1830mm | Svoris | 310 kg |
Miltelinio dažymo sistema yra vienas iš miltelinio dažymo produktų, kuriuos pristatė Changtai Company.Ši mašina skirta skardinių gamintojų rezervuarų suvirinimo siūlių purškimo dengimo technologijai.Mūsų įmonė taiko pažangią miltelinio dažymo technologiją, dėl kurios mašina yra nauja struktūra, aukštas sistemos patikimumas, lengvas valdymas, platus pritaikymas ir aukštas našumo ir kainos santykis.Patikimų valdymo komponentų, jutiklinio valdymo terminalo ir kitų komponentų naudojimas, todėl sistema tampa stabilesnė ir patikimesnė.
Automatinis skardinių korpuso suvirinimo aparatas
| Dažnių diapazonas | 100-280HZ | Suvirinimo greitis | 8-15m/min |
| Gamybos pajėgumas | 25-35 Skardinės/min | Taikomas skardinės skersmuo | Φ220–Φ300 mm |
| Taikomas skardinės aukštis | 220-500 mm | Taikoma medžiaga | Skardos, plieno pagrindu, chromo plokštė |
| Taikomas medžiagos storis | 0,2–0,4 mm | Taikomas varinės vielos skersmuo | Φ1.8mm ,Φ1.5mm |
| Aušinamas vanduo | Temperatūra: 12-20 ℃ Slėgis:>0.4Mpa srautas: 40L/min | ||
| Bendra galia | 125KVA | Matmenys | 2200 * 1520 * 1980 mm |
| Svoris | 2500 kg | Milteliai | 380V±5% 50Hz |
Skardinių suvirinimo aparatas yra bet kurios trijų dalių skardinių gamybos linijos pagrindas.Jis suformuoja kėbulo ruošinius į pagrindinę formą ir suvirina siūlės persidengimą.Mūsų Superwima suvirinimo principas reikalauja tik minimalaus kelių dešimtųjų milimetro persidengimo.Optimalus suvirinimo srovės valdymas kartu su tiksliai suderintu slėgiu ant persidengimo.Nuo tada, kai buvo pristatyti naujos kartos suvirintojai, klientai visame pasaulyje šiandien patvirtino savo didžiulį pasitenkinimą dėl išskirtinio ir aukšto mašinos patikimumo kartu su ekonomiška ir efektyvia gamyba.Visame pasaulyje buvo nustatyti nauji pramonės standartai gaminant baldakimus.
Dengimo mašina
| Taikomas skardinės aukštis | 50-600 mm | Taikomas skardinės skersmuo | 52-400 mm |
| Ritinio greitis | 5-30m/min | Dangos tipas | Ritininė danga |
| Lako plotis | 8-15mm 10-20mm | Pagrindinis maitinimas ir srovės apkrova | 220V 0,5KW |
| Oro suvartojimas | 0.6Mpa 20L/min | Mašinos matmenys& | 2100*720*1520MM300kg |
Miltelinio dažymo mašina yra svarbi trijų dalių skardinių gamybos linijos dalis, kurią rinkoje labai vertina klientai namuose ir užsienyje ir yra puiki skardinių gamybos įranga.Chengdu Changtai yra įsipareigojusi teikti klientams aukščiausios kokybės skardinių gamybos įrangą ir sukurti geriausią sprendimą.
Aukšto dažnio elektromagnetinis džiovintuvas
| Konvejerio greitis | 5-30m/min | Skardinės skersmens diapazonas | 52-180 mm |
| Konvejerio tipas | Plokščia grandinės pavara | Aušinimo kanalas.ritė | Nereikia vandens/oro |
| Efektyvus šildymas | 800 mm * 6 (30 cpm) | Pagrindinis tiekimas | 380V+N>10KVA |
| Šildymo tipas | Indukcija | Jutimo atstumas | 5-20 mm |
| Didesnis šildymas | 1KW*6 (temperatūra nustatyta) | Indukcijos taškas | 40 mm |
| Dažnio nustatymas | 80 KHz+-10 KHz | Indukcijos laikas | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektros.Apsauga nuo radiacijos | Dengtas apsauginiais skydais | Kilimo laikas (MAX) | Atstumas 5 mm 6 s ir 280 ℃ |
| Demensija | 6300*700*1420mm | Grynas svoris | 850 kg |
Changtai turi modulinį kietėjimo sistemų asortimentą, skirtą veiksmingai sukietinti siūlės apsauginį sluoksnį.Iš karto po lako arba pudros siūlės apsauginio sluoksnio užtepimo, korpusas yra termiškai apdorojamas.Sukūrėme pažangias dujines arba indukcines modulines šildymo sistemas su automatiniu temperatūros reguliavimu ir reguliuojamo greičio konvejeriais.Abi šildymo sistemos yra linijinės arba U formos išdėstymo.
Automatinė skardinių korpuso kombinuota mašina
| Gamybos pajėgumai | 30-35 cpm | Skardinių asortimentas Dia | 110-190 mm |
| Skardinės aukščio diapazonas | 110-350 mm | Storis | ≤0,4 |
| Bendra galia | 26.14kw | Pneumatinės sistemos slėgis: | 0,3–0,5 MPa |
| Korpuso stačiojo konvejerio dydis | 2350*240*930mm | Tiekimo konvejerio dydis | 1580 * 260 * 920 mm |
| Kombinuotas mašinos dydis | 2110*1510*2350mm | Svoris | 4T |
| Elektrinės karabinos dydis | 710*460*1800mm | ||
Skardinių gamybos linija paprastai baigiasi padėklu.Kibiro surinkimo linija gali būti pritaikyta pagal užsakymą, todėl bus užtikrinta, kad kibirai gali būti sudėti į padėklus kitais veiksmais.
Skardinė, gaminanti meno dirbinius
10-20L kvadratas gali tekančioji diagrama
Automatinė apvalių skardinių gamybos linija
Skardinių gamybos linija tinka automatiniam 10-20L kvadratinių skardinių, sudarytų iš trijų metalinių plokščių: skardinės korpuso, skardinės dangčio ir dugno, gamybai.Skardinė yra kvadrato formos.
Techninė eiga: skardos lakšto pjaustymas iki ruošinio - apvalinimas - suvirinimas - vidinė ir išorinė danga
(vidinė miltelinė danga ir išorinė danga) - džiovinimas - aušinimas - transportavimo kvadratas, besiplečiantis skydas,
kampinis reljefas-viršutinis flanšas-apatinis flanšas-apatinis dangtis padavimas-susiuvimas-apvertimas-
viršutinio dangčio padavimas-susiuvimas-sandarumo tikrinimas-pakavimas
