Gamybos linijos išdėstymas
Gamybos vaizdo įrašas
Skardinių gamybos linija yratinka automatinei 1-5L stačiakampių skardinių gamybai.
Mašinos gali būti pritaikomos pagal jūsų skardinių dydį ir techninius reikalavimus, pavyzdžiui, perkėlimo sistemą, konvejerį ir padėklų išdavimo sistemą galima atšaukti.
Lengvas veikimo procesas
1. Įdėkite nupjautas skardinės korpuso medžiagas į automatinio pasipriešinimo suvirinimo aparato padavimo stalą, įsiurbkite vakuuminius siurbtukus, po vieną nusiųskite skardos ruošinius į padavimo velenėlį. Per padavimo volelį vienas skardos ruošinys paduodamas į apvalinimo volą. Norėdami atlikti apvalinimo procesą, jis bus tiekiamas į apvalinimo formavimo mechanizmą, kad būtų atliktas apvalinimas.
2. Korpusas tiekiamas į pasipriešinimo suvirinimo aparatą ir suvirinamas tiksliai nustačius padėtį.
3. Po suvirinimo skardinės korpusas automatiškai tiekiamas į sukamąjį magnetinį dengimo mašinos konvejerį išoriniam padengimui, vidinei dangai arba vidiniam milteliniam dažymui, kuris priklauso nuo įvairių kliento poreikių. Jis daugiausia naudojamas siekiant užkirsti kelią šoninės suvirinimo siūlės linijai. atsidūręs ore ir rūdijantis.
4. Tada skardinės korpusas tiekiamas į mažą stačiakampį skardinės kombinuotą aparatą, o skardinės korpusas yra vertikalioje padėtyje, einantis per vertikalią konvejerį. Jis spaustukais tiekiamas į pirmąją automatinę šoninio suvirinimo siūlių indeksavimo stotį.
5. Antroji stotis plečiasi kvadratu. Kai skardinės korpusas yra savo vietoje, ant skardinės korpuso kėlimo padėklo, kuris valdomas servo varikliu, ir šiuo kėlimo padėklu skardinės korpusas siunčiamas į kvadratinę besiplečiančią formą, kad išsiplėstų kvadratas. .
6. Trečioji stotis turi padaryti skardinės korpuso apatinį flanšą. Apatinis flanšas: skardinė bus siunčiama į apatinę flanšo formą, gulinčią ant viršutinės mašinos dalies, pakeliant dėklą.
7. Ketvirtoji stotis turi padaryti skardinės korpuso viršutinę jungę. Viršutinė jungė: viršutinis cilindras prispaus skardinės korpusą į viršutinės jungės formos padėtį, kad jis būtų pagamintas. Tiek viršutinė, tiek apatinė skardinės korpuso jungės yra varomos keturiais cilindrais. .
8. Penktoji stotis yra automatinis dugno susiuvimas. Atlikus pirmiau nurodytus penkis veiksmus, skardinės korpusas bus apverstas aukštyn ir žemyn kėbulo sukimo mechanizmu, tada atliekamas viršutinis sujungimas. Šis procesas yra toks pat, kaip ir apatinio siuvimo procesas.
Galiausiai, gatava skardinė konvejeriu tiekiama į automatinio nuotėkio tikrinimo stotį. Po tikslaus oro šaltinio patikrinimo aptinkami nekvalifikuoti gaminiai ir nustumiami į fiksuotą vietą, o kvalifikuoti gaminiai pateks į pakavimo darbastalį galutinei pakuotei.
Sudėtis ir techninis parametras
Metalo pjaustymo mašina
| Pirmasis pjūvis (min. plotis) | 150 mm | Antras pjūvis (min. plotis) | 60 mm |
| Greitis (vnt./min.) | 32 | Lakšto storis | 0,12-0,5 mm |
| Bendra galia | 22kw | Įtampa ir dažnis | 220v/380v/440v |
| Grynas svoris | 21000 kg | Mašinos matmenys | 2520X1840X3980mm |
Dvipusis pjaustytuvas arba skardinių lakštų pjaustyklė yra viena iš svarbiausių 3 dalių skardinių gamybos linijos įrangos. Tai pirmoji skardinių gamybos linijos stotis.Jis naudojamas skardos lakšto arba nerūdijančio plieno lakštų pjaustymui, taip pat reikiamo dydžio korpuso ruošiniams arba juostoms skardinių galams pjaustyti.Aukštos kokybės dvipusis pjaustytuvas yra pirmoji pažanga kuriant optimalų sprendimą metalinių pakuočių gamyklai. Universalus, tikslus ir tvirtas yra pagrindiniai dvipusio pjaustytuvo reikalavimai.
Pjaustyklė susideda iš tiektuvo, kirpimo, elektrinio valdymo bloko, vakuuminio siurblio, krautuvo ir galąstuvo.Daugiafunkcinis pjaustytuvas yra universalus, kurį galima tiekti automatiškai, automatiškai pjauti vertikaliai, horizontaliai, aptikti dvipusį vaizdą ir skaičiuoti elektromagnetizmą.
Trumpai tariant, automatinis dvipusis slankiklis veikia taip:
1. Automatinis lapų tiekimas
2. Vertikalus pjaustymas, Konvejavimas ir padėties nustatymas, Horizontalus pjaustymas
3. Surinkimas ir krovimas
Automatinis skardinių korpuso suvirinimo aparatas
| Dažnių diapazonas | 120-320HZ | Suvirinimo greitis | 6-36m/min |
| Gamybos pajėgumas | 30-200 Skardinių/min | Skardinės skersmens diapazonas | Φ52–Φ99 mm ir Φ65–Φ180 mm |
| Skardinės aukščio diapazonas | 55-320 mm | Taikomos medžiagos | Skardos, plieno pagrindu, chromo plokštė |
| Medžiagos storis | 0,16–0,35 mm | Taikomas varinės vielos skersmuo | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Aušinamas vanduo | Temperatūra: ≤ 20 ℃ Slėgis: 0,4-0,5 MPa srautas: 10 l/min | ||
| Galia | 40KVA | Matmenys (L*P*A) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Grynas svoris | 1800 kg | Milteliai | 380V±5% 50Hz |
Skardinių suvirinimo aparatas yra bet kurios trijų dalių skardinių gamybos linijos pagrindas.Jis suformuoja kėbulo ruošinius į pagrindinę formą ir suvirina siūlės persidengimą.Mūsų Superwima suvirinimo principas reikalauja tik minimalaus kelių dešimtųjų milimetro persidengimo.Optimalus suvirinimo srovės valdymas kartu su tiksliai suderintu slėgiu ant persidengimo.Nuo tada, kai buvo pristatyti naujos kartos suvirintojai, klientai visame pasaulyje šiandien patvirtino savo didžiulį pasitenkinimą dėl išskirtinio ir aukšto mašinos patikimumo kartu su ekonomiška ir efektyvia gamyba.Visame pasaulyje buvo nustatyti nauji pramonės standartai gaminant baldakimus.
Dengimo sistema
1. Vidinė siūlė: Miltelinio dažymo sistema
Miltelinio dažymo sistema yra vienas iš miltelinio dažymo produktų, kuriuos pristatė Changtai Company.Ši mašina skirta skardinių gamintojų rezervuarų suvirinimo siūlių purškimo dengimo technologijai.
| Modelis | CTPC-2 | Įtampa ir dažnis | 380V 3L+1N+PE |
| Gamybos greitis | 5-60m/min | Miltelių suvartojimas | 8-10 mm ir 10-20 mm |
| Oro suvartojimas | 0,6 MPa | Gali kūno diapazonas | D50-200mm D80-400mm |
| Oro poreikis | 100-200L/min | Energijos sąnaudos | 2,8 kW |
| Mašinos matmenys | 1080 * 720 * 1820 mm | Bendras svoris | 300 kg |
2. Siūlės išorės dengimo mašina
Miltelinio dažymo sistema yra vienas iš miltelinio dažymo produktų, kuriuos pristatė Changtai Company.Ši mašina skirta skardinių gamintojų rezervuarų suvirinimo siūlių purškimo dengimo technologijai.
| Gali aukščio diapazonas | 50-600 mm | Skardinės skersmens diapazonas | 52-400 mm |
| Ritinio greitis | 5-30m/min | Dangos tipas | Ritininė danga |
| Lako plotis | 8-15mm 10-20mm | Pagrindinis tiekimas ir srovės apkrova | 220V 0,5KW |
| Oro suvartojimas | 0.6Mpa 20L/min | Mašinos matmenys ir grynasis svoris | 2100*720*1520MM300kg |
Mūsų įmonė taiko pažangią miltelinio dažymo technologiją, dėl kurios mašina yra nauja struktūra, aukštas sistemos patikimumas, lengvas valdymas, platus pritaikymas ir aukštas našumo ir kainos santykis.Patikimų valdymo komponentų, jutiklinio valdymo terminalo ir kitų komponentų naudojimas, todėl sistema tampa stabilesnė ir patikimesnė.
Miltelinio dažymo mašina naudoja statinę elektrą, kad puršktų plastiko miltelius ant bako korpuso suvirinimo siūlės, o kietieji milteliai išlydomi ir džiovinami kaitinant orkaitėje, kad ant suvirinimo siūlės susidarytų plastikinės apsauginės plėvelės (poliesterio arba epoksidinės dervos) sluoksnis.Kadangi milteliai gali visiškai ir tolygiai uždengti suvirinimo siūles esančias šlaunis ir aukštus bei žemus paviršius pagal specifinę suvirinimo siūlės formą, taikant elektrostatinės adsorbcijos principą purškimo metu, jie gali gerai apsaugoti suvirinimo siūlę nuo turinio korozijos;
Tuo pačiu metu, kadangi plastikiniai milteliai pasižymi dideliu atsparumu korozijai įvairiems cheminiams tirpikliams ir sieros, rūgšties ir didelio baltymų kiekio maiste, miltelių purškimas tinka įvairiems turiniams;Ir kadangi miltelių perteklius po miltelių purškimo priima perdirbimo ir pakartotinio naudojimo principą, miltelių panaudojimo lygis yra didelis ir šiuo metu tai yra idealiausias pasirinkimas apsaugai nuo suvirinimo.
Kas yra siūlių dengimo mašina ir jos pritaikymas?
Po suvirinimo vidinė ir išorinė siūlės turi būti padengtos patvariu apsauginiu sluoksniu, tada suvirinimo siūlė nebus surūdijusi.Šlapio lako siūlių dengimo mašina yra atsitiktinis išdėstymas pagal įvairius reikalavimus, siūlė viduje gali būti padengta voleliu arba purškiama danga, siūlė išorėje gali būti padengta voleliu, purškiama danga arba lašinama danga.Šoninių siūlių dengimo mašina yra universali maisto skardinių, gėrimų skardinių ir aerozolinių skardinių bei pramoninių pakavimo talpyklų suvirinimui.Skardinių dengtuvą lengva reguliuoti ir sunaudoja mažai lako.
Pagal dengimo tirpalą lako dengimo mašina yra lanksti, vidinei dangai, galime suprojektuoti kaip purškiamą arba ritininę dangą, išorinei dangai gali būti padengta voleliu arba lašinama danga.Skardinių gamintojas gali pasirinkti tinkamą įrenginį nemokamam deriniui.
Taikymas:
Dengimo mašina gali būti plačiai naudojama metalinių skardinių gamybos pramonėje, siekiant apsaugoti suvirintą šoninę siūlę nuo korozijos ir rūdžių. Mašina tinka:
1. Bendra linija gali padaryti
2. 3 dalių maisto skardinių gamyba
3. Aerozolinių skardinių gamyba
4. Kūginio kibiro arba cheminio kibiro gamyba
5. Kakliuko arba tirpiklio kibiro gamyba
6. Dažų skardinių gamyba
Purškimo mašinos vaidina svarbų vaidmenį skardinių gamybos pramonėje.Dėl automatizavimo integracijos, daugiafunkcinių dengimo galimybių, energiją taupančio dizaino, kokybės kontrolės ir naujoviškų dengimo technologijų šios mašinos suteikia efektyvius, patikimus ir konkurencingus gamybos sprendimus skardinių gamintojams.
Aukšto dažnio elektromagnetinis džiovintuvas
Indukcinė kietinimo sistema arba džiovinimo aparatas, skirtas suvirinti skardinių korpusą, yra esminis maisto, gėrimų ir pieno miltelių skardinių gamybos mašinų linijos komponentas.Jis naudojamas skardinėms džiovinti po padengimo ar spausdinimo proceso, užtikrinant tinkamą užteptų medžiagų kietėjimą ir sukibimą.
Bendras skardinių gamybos proceso našumas ir kokybė.jo gale (kietėjimo sistema) yra efektyvios džiovinimo galimybės, tiksli temperatūros kontrolė, kompaktiškas dizainas, energijos vartojimo efektyvumas ir saugos funkcijos.
| Konvejerio greitis | 5-30m/min | Skardinės skersmens diapazonas | 52-180 mm |
| Konvejerio tipas | Plokščia grandinės pavara | Aušinimo kanalas.ritė | Nereikia vandens/oro |
| Efektyvus šildymas | 800 mm * 6 (30 cpm) | Pagrindinis tiekimas ir srovės apkrova | 380V+N>10KVA |
| Šildymo tipas | Indukcija | Jutimo atstumas | 5-20 mm |
| Didesnis šildymas | 1KW*6 (temperatūra nustatyta) | Indukcijos taškas | 40 mm |
| Dažnio nustatymas | 80 KHz+-10 KHz | Indukcijos laikas | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektros.Apsauga nuo radiacijos | Dengtas apsauginiais skydais | Kilimo laikas (MAX) | Atstumas 5 mm 6 s ir 280 ℃ |
| Matmenys (L*P*A) | 6300*700*1420mm | Grynas svoris | 850 kg |
Changtai turi modulinį kietėjimo sistemų asortimentą, skirtą veiksmingai sukietinti siūlės apsauginį sluoksnį.Iš karto po lako arba pudros siūlės apsauginio sluoksnio užtepimo, korpusas yra termiškai apdorojamas.Sukūrėme pažangias dujines arba indukcines modulines šildymo sistemas su automatiniu temperatūros reguliavimu ir reguliuojamo greičio konvejeriais.Abi šildymo sistemos yra linijinės arba U formos išdėstymo.
Korpuso formavimas ir surinkimas
Canbody kombinuota mašina
| Gamybos pajėgumai | 30-35 cpm | Ar gali Dia.diapazonas | 110-190 mm |
| Gali aukščio diapazonas | 110-350 mm | storio | ≤0.4 |
| Galia | 26.14kw | Pneumatinės sistemos slėgis: | 0,3–0,5 MPa |
| Korpuso stačiojo konvejerio dydis | 2250*230*920mm | Tiekimo konvejerio dydis | 1580 * 260 * 920 mm |
| Kombinuotas mašinos dydis | 2100*1500*2340mm | Grynas svoris | 4T |
| Elektrinės spintelės matmenys | 700 * 450 * 1700 mm | ||
Automatinė skardinių siuvimo mašina
| gamybos pajėgumų | 35 cpm |
| įstrižainės diapazonas | 50-190m |
| gali aukščio diapazonas | 80-350 mm |
| storio | ≤0,35 mm |
| bendra galia | 5,13 kW*2 |
| pneumatinės sistemos slėgis: | 0,5 MPa |
| priekinės dalies konvejerio dydis | (2740*260*880mm)*2 |
| siuvimo mašinos dydis | (1100*310*950mm)*2 |
| siuvimo mašinos svoris | 2,5T*2 |
Mūsų skardinių keitimo mašina ir skardinių korpuso formavimo staklės yra tinkamos įvairioms reikmėms, įskaitant atskyrimą, formavimą, kaklą, flanšų formavimą, karoliukų formavimą ir susiuvimą.Dėl greito ir paprasto permontavimo jie sujungia itin didelį našumą su aukščiausia gaminio kokybe, kartu užtikrina aukštą saugos lygį ir veiksmingą apsaugą operatoriams.
Skardinių gamyboje kombinuota mašina,
sujungia flanšavimo, karoliukų formavimo ir siūlių funkcijas viename procese.
Flanšų, karoliukų formavimo ir siūlių kombinuota mašina suteikia daugiafunkcę integruotą skardinių gamybos operaciją.Jis gali atlikti flanšų, karoliukų formavimo ir sujungimo procesus, sujungdamas kelis veiksmus į vieną mašiną, labai padidindamas gamybos efektyvumą ir efektyvumą.
Nesandarumo testeris
| Aptiktas produkto apimties diapazonas | 1-5L |
| Įrangos oro slėgis | 4-6 barai |
| Patikrinkite slėgį | 10-15Kpa |
| Aptikimo tikslumas | 0,17 mm |
| Aptikimo greitis | 30 vnt/min |
| Prietaiso svoris | 1500 kg |
| Matmenys (L*P*A) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Įėjimo galia | 380v/50Hz |
Teikiame visų dydžių ir formų skardinių bei visų dydžių kibirų ir būgnelių sandarumo testerius.
Kai metaliniai konteineriai arba plastikiniai konteineriai yra sukomplektuoti skardinių gamybos linija, konteineriai patenka į nuotėkio tikrinimo mašiną, kuri, atsižvelgiant į aptiktą objektą, paprastai vadinama skardinių, kibirų arba būgnų testeriu.Nuotėkio testeris apžiūri ir aptinka talpas oru, talpos gali būti tiekiamos linijiniu arba sukamuoju būdu.Bendrosios linijos skardinių ar kibirų skardinių gamybos linijos greitis nėra toks didelis, geriau naudoti linijinį nuotėkio testerio išdėstymą, o aerozolių balionėliams ar mažos erdvės patalpoms geriau naudoti rotacinė skardinių bandymo mašina.
Paletavimo sistema
| Darbo aukštis tinkamo padėklo dydžio | 2400 mm |
| tinkamas padėklo dydis | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
| Gamybos pajėgumas | 300–1500 skardinių/min |
| Taikomas skardinės dydis | Skersmuo 50mm～153mm, aukštis: 50mm～270mm |
| Taikomas produktas | Visų rūšių skardinės, stikliniai buteliai ir plastikiniai buteliai |
| Matmenys | Ilgis 15000mm (be plėvelės) × plotis 3000mm × aukštis 3900mm |
| Maitinimas | 3×380V 7KW |
Skardinių gamybos linija paprastai baigiasi padėklu.Kibiro surinkimo linija gali būti pritaikyta pagal užsakymą, todėl bus užtikrinta, kad kibirai gali būti sudėti į padėklus kitais veiksmais.Kai kurie klientai priverčia darbuotojus atlikti šį darbą.
Skardinė, gaminanti meno dirbinius
1-5Lstačiakampis gali tekančioji diagrama
Kompanijos profilis
Pradėta 2007 m., Čengdu Čangtai jau 20 metų užsiima skardinių gamybos mašina, šiuo metu tapo nacionaline pažangiųjų technologijų įmone, turinčia daugiau nei dešimt išradimų patentų. Turime aukščiausios klasės talentingų inžinierių ir technikų komandą, turinčią didelę patirtį trijose srityse. skardinių gamyboje, taip pat tiriant ir taikant optines, skaitmenines, elektrines konservavimo mašinose.Turėdami ISO9001, SGS ir BV sertifikatus, padarykite tai gerai žinomu skardinių gamybos mašinų prekės ženklu Kinijoje.
