TheAutomatinė 1-5 l stačiakampių skardinių gamybos linijatinka automatiškai gaminti 1-5 litrų stačiakampes skardines.
Mašinos yrapritaikomasPagal jūsų skardinių dydį ir techninius reikalavimus, tokius kaip perdavimo sistema, konvejeris ir paletavimo sistema, galima atšaukti.
1. Padėkitepjaustytų skardinių korpuso medžiagosĮ automatinio varžinio suvirinimo aparato padavimo stalą, įsiurbkite vakuuminiais siurbtukais, po vieną siųskite skardinius ruošinius į padavimo volelį. Per padavimo volelį vienas skardinis ruošinys tiekiamas į apvalinimo volelį, kad būtų atliktas apvalinimo procesas, tada jis bus tiekiamas į apvalinimo formavimo mechanizmą, kad būtų atliktas apvalinimas.
2. Kūnas tiekiamas į pasipriešinimąsuvirinimo aparatasir atlikite suvirinimą po tikslaus padėties nustatymo.
3. Po suvirinimo skardinės korpusas automatiškai tiekiamas į rotacinį magnetinį konvejerįdengimo mašinaišorinei dangai, vidinei dangai arba vidinei miltelinei dangai, kuri priklauso nuoįvairių klientų poreikiųJis daugiausia naudojamas siekiant užkirsti keliąšoninio suvirinimo siūlės linijanuo sąlyčio su oru ir rūdijimo.
4. Tada skardinės korpusas paduodamas į mažąstačiakampių skardinių kombinavimo mašina, o skardinės korpusas yra vertikalioje padėtyje, eidamas per vertikalią konvejerį. Jis tiekiamas į pirmąją automatinę šoninių suvirinimo siūlių indeksavimo stotį spaustukais.
5. Antroji stotis yrakvadratas plečiasi.Kai skardinės korpusas yra savo vietoje, ant skardinės korpuso kėlimo dėklo, kurį valdo servo variklis, ir skardinės korpusas šiuo kėlimo dėklu siunčiamas į kvadratinę besiplečiančią formą, kad kvadratas išsiplėstų.
6. Trečioji stotis – pagamintiskardinės korpuso apatinio flanšoApatinis flanšas: skardinė bus siunčiama į apatinę flanšo formą, esančią viršutinėje mašinos dalyje, pakeliant dėklą.
7. Ketvirtoji stotis – padarytiskardinės korpuso viršutinė flanšo dalisViršutinis flanšas: viršutinis cilindras paspaus skardinės korpusą į viršutinio flanšo formos padėtį, kad jį pagamintų. Tiek viršutinį, tiek apatinį skardinės korpuso flanšą varo keturi cilindrai.
8. Penktoji stotis yraautomatinis apatinis susiuvimasAtlikus aukščiau nurodytus penkis veiksmus, skardinės korpusas bus apverstas aukštyn ir žemyn korpuso tekintoju, tada bus atliktas viršutinis siūlių sujungimas. Šis procesas yra toks pat kaip ir apatinis siūlių sujungimas.
Galiausiai, gatava skardinė konvejeriu tiekiama įautomatinė nuotėkio tikrinimo stotelėAtlikus tikslų oro šaltinio patikrinimą, aptinkami nekvalifikuoti produktai ir išstumiami į fiksuotą vietą, o kvalifikuoti produktai atkeliauja ant pakavimo darbo stalo galutinei pakuotei.
Thedvipusio metalo pjaustymo mašina or skardos lakštų pjaustymo mašinayra viena iš svarbiausių įrangos daliųTrijų dalių skardinių gamybos linijaTai pirmoji skardinių gamybos linijos stotis. Ji naudojama skardinės arba nerūdijančio plieno lakštams pjaustyti kaip reikiamo dydžio skardinių korpusų ruošinius arba juosteles skardinių galams. Aukštos kokybės dvipusis pjaustytuvas yra pirmasis žingsnis siekiant optimalaus sprendimo metalinių pakuočių gamykloms. Universalumas, tikslumas ir tvirtumas – tai pagrindiniai dvipusio pjaustytuvo reikalavimai.
Pjaustymo mašiną sudaro tiektuvas, žirklės, elektrinė valdymo dėžutė, vakuuminis siurblys, krautuvas ir galąstuvas. Daugiafunkcinė pjaustymo mašina yra universali, nes gali tiekti maistą automatiškai.vertikalus, horizontalus pjovimas automatiškai, duplekso aptikimas ir elektromagnetizmo skaičiavimas.
Trumpai tariant, automatinis dvipusis pjaustytuvas procese veikia taip:
1. Automatinis lapų padavimas
2. Vertikalus pjovimas, konvejavimas ir pozicionavimas, horizontalus pjovimas
3. Surinkimas ir sudėjimas į krūvą
Dažnių diapazonas | 120–320 Hz | Suvirinimo greitis | 6–36 m/min. |
Gamybos pajėgumai | 30–200 skardinių/min. | Skardinės skersmens diapazonas | Φ52–Φ99 mm ir Φ65–Φ180 mm |
Skardinės aukščio diapazonas | 55–320 mm | Taikomos medžiagos | Skardos plokštė, plieno pagrindu, chromuota plokštė |
Medžiagos storis | 0,16–0,35 mm | Taikomas vario laido skersmuo | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Aušinimo vanduo | Temperatūra: ≤20 ℃ Slėgis: 0,4–0,5 MPa Srautas: 10 l/min | ||
Galia | 40 kVA | Matmenys (I * P * A) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Grynasis svoris | 1800 kg | Milteliai | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Theautomatinis skardinių korpusų suvirinimo aparatasyra bet kurios trijų dalių skardinių gamybos linijos pagrindas. Jis formuoja korpuso ruošinius į jųpagrindinė formairsuvirina siūlės persidengimąMūsų „Superwima“ suvirinimo principas reikalauja tik minimalaus, kelių dešimtųjų milimetro, persidengimo. Optimalus suvirinimo srovės valdymas kartu su tiksliai suderintu slėgiu persidengimo srityje. Nuo naujos kartos suvirinimo aparatų pristatymo klientai visame pasaulyje šiandien patvirtino esantys labai patenkinti išskirtiniu ir dideliu aparato patikimumu bei...ekonomiškasirefektyvi gamybaVisame pasaulyje nustatyti nauji pramoniniai standartai skardinių kėbulų gamyboje.
Miltelinio dažymo sistema yra vienas iš „Changtai“ kompanijos pristatytų miltelinio dažymo produktų. Ši mašina skirta skardinių gamintojų talpyklų suvirinimo siūlių purškimo technologijai.
Modelis | CTPC-2 | Įtampa ir dažnis | 380 V 3 l + 1 n + PE |
Gamybos greitis | 5–60 m/min. | Miltelių sunaudojimas | 8–10 mm ir 10–20 mm |
Oro suvartojimas | 0,6 MPa | Skardinės korpuso asortimentas | D50–200 mm D80–400 mm |
Oro poreikis | 100–200 l/min. | Energijos suvartojimas | 2,8 kW |
Mašinos matmenys | 1080 * 720 * 1820 mm | Bendras svoris | 300 kg |
Miltelinio dažymo sistema yra vienas iš „Changtai“ kompanijos pristatytų miltelinio dažymo produktų. Ši mašina skirta skardinių gamintojų talpyklų suvirinimo siūlių purškimo technologijai.
Skardinės aukščio diapazonas | 50–600 mm | Skardinės skersmens diapazonas | 52–400 mm |
Volelio greitis | 5–30 m/min. | Dangos tipas | Volelinis dengimas |
Lako plotis | 8–15 mm 10–20 mm | Pagrindinis maitinimas ir srovės apkrova | 220 V 0,5 kW |
Oro suvartojimas | 0,6 MPa 20 l/min | Mašinos matmenys ir grynasis svoris | 2100 * 720 * 1520 mm 300 kg |
Mūsų įmonė naudoja pažangią miltelinio dažymo technologiją, kuri užtikrina naują mašinos konstrukciją, didelį sistemos patikimumą, paprastą valdymą, platų pritaikymą ir aukštą našumo bei kainos santykį. Patikimų valdymo komponentų, jutiklinio valdymo terminalo ir kitų komponentų naudojimas daro sistemą stabilesnę ir patikimesnę.
Miltelinio dažymo mašina naudoja statinę elektrą plastiko milteliams purkšti ant bako korpuso suvirinimo siūlės, o kieti milteliai išlydomi ir džiovinami kaitinant orkaitėje, kad ant suvirinimo siūlės susidarytų plastikinės apsauginės plėvelės (poliesterio arba epoksidinės dervos) sluoksnis. Kadangi purškimo metu milteliai elektrostatinės adsorbcijos principu gali visiškai ir tolygiai padengti suvirinimo siūlės įbrėžimus ir aukštus bei žemus paviršius pagal specifinę suvirinimo siūlės formą, jie gali gerai apsaugoti suvirinimo siūlę nuo turinio korozijos;
Tuo pačiu metu, kadangi plastikiniai milteliai yra atsparūs įvairiems cheminiams tirpikliams, sierai, rūgštims ir dideliam baltymų kiekiui maisto produktuose, miltelių purškimas tinka įvairiam turiniui; Kadangi miltelių perteklius po miltelių purškimo laikomasi perdirbimo ir pakartotinio naudojimo principo, miltelių panaudojimo lygis yra didelis, ir šiuo metu tai yra idealiausias pasirinkimas suvirinimo apsaugai.
Kas yra siūlių dengimo mašina ir jos pritaikymas?
Po suvirinimo vidinė ir išorinė siūlės turi būti padengtos patvariu apsauginiu sluoksniu, tada suvirinimo siūlė nebus surūdijusi. Šlapio lako siūlių dengimo mašina yra atsitiktinės paskirties, skirta įvairiems poreikiams, vidinė siūlė gali būti dengiama voleliu arba purškiama, o išorinė siūlė gali būti dengiama voleliu, purškiama arba lašinama. Šoninių siūlių dengimo mašina yra universali maisto skardinių, gėrimų skardinių ir aerozolių skardinių, taip pat pramoninių pakuočių suvirinimo siūlėms. Skardinių dengimo mašiną lengva reguliuoti ir ji sunaudoja mažai lako.
Priklausomai nuo dengimo sprendimo, lakavimo mašina yra lanksti: vidinei dangai galime ją suprojektuoti kaip purškimo arba volelio padengimą, išorinei dangai – volelio arba lašelinio padengimo būdą. Skardinės gamintojas gali pasirinkti tinkamą įrenginį laisvai derindamas.
Taikymas:
Dengimo mašina gali būti plačiai naudojama metalinių skardinių gamybos pramonėje, siekiant apsaugoti suvirintą šoninę siūlę nuo korozijos ir rūdžių. Mašina tinka:
1. Bendrosios linijos skardinių gamyba
2. 3 dalių maisto skardinių gamyba
3. Aerozolių balionėlių gamyba
4. Kūginio arba cheminio kibiro gamyba
5. Kaklelio formos kibiro arba kibiro su tirpikliu gamyba
6. Dažų skardinių gamyba
Konvejerinės purškimo mašinos atlieka svarbų vaidmenį skardinių gamybos pramonėje. Dėl automatizavimo integracijos, daugiafunkcinių dengimo galimybių, energiją taupančio dizaino, kokybės kontrolės ir novatoriškų dengimo technologijų šios mašinos suteikia efektyvius, patikimus ir konkurencingus gamybos sprendimus skardinių gamintojams.
Indukcinio kietinimo sistema arba džiovinimo mašina skardinių korpusų suvirinimui yra esminė maisto, gėrimų ir pieno miltelių skardinių gamybos mašinų linijos dalis. Ji naudojama skardinėms džiovinti po dengimo arba spausdinimo proceso, užtikrinant tinkamą panaudotų medžiagų kietėjimą ir sukibimą.
Bendras skardinių gamybos proceso našumas ir kokybė, kurią lemia (kietėjimo sistema) efektyvios džiovinimo galimybės, tikslus temperatūros valdymas, kompaktiškas dizainas, energijos vartojimo efektyvumas ir saugos funkcijos.
Konvejerio greitis | 5–30 m/min. | Skardinės skersmens diapazonas | 52–180 mm |
Konvejerio tipas | Plokščia grandinės pavara | Aušinimo radiatoriaus ritė | Nereikia vandens / oro |
Efektyvus šildymas | 800 mm * 6 (30 kopijų per minutę) | Pagrindinis maitinimas ir srovės apkrova | 380 V + N > 10 kVA |
Šildymo tipas | Indukcija | Jutimo atstumas | 5–20 mm |
Didesnis šildymas | 1 kW * 6 (nustatyta temperatūra) | Indukcijos taškas | 40 mm |
Dažnio nustatymas | 80 kHz + -10 kHz | Indukcijos laikas | 25 sek. (410 mm aukščio, 40 s/min.) |
Elektros radiacinė apsauga | Apsaugotas apsauginiais elementais | Pakilimo laikas (MAX) | Atstumas 5 mm 6 s ir 280 ℃ |
Matmenys (I * P * A) | 6300 * 700 * 1420 mm | Grynasis svoris | 850 kg |
„Changtai“ siūlo modulines kietinimo sistemas, skirtas efektyviai sukietinti siūlių apsauginį sluoksnį. Iškart po lako arba miltelių pavidalo siūlių apsauginio sluoksnio užtepimo, korpusas yra termiškai apdorojamas. Sukūrėme pažangias dujomis arba indukciniu būdu veikiančias modulines šildymo sistemas su automatiniu temperatūros reguliavimu ir reguliuojamo greičio konvejerio juostomis. Abi šildymo sistemos gali būti linijinio arba U formos išdėstymo.
Gamybos pajėgumai | 30–35 kopijos per minutę | Skardinės skersmens diapazonas | 110–190 mm |
Skardinės aukščio diapazonas | 110–350 mm | storis | ≤0,4 |
Galia | 26,14 kW | Pneumatinės sistemos slėgis: | 0,3–0,5 MPa |
Kėbulo vertikaliojo konvejerio dydis | 2250 * 230 * 920 mm | Padavimo konvejerio dydis | 1580 * 260 * 920 mm |
Kombinuotos mašinos dydis | 2100 * 1500 * 2340 mm | Grynasis svoris | 4T |
Elektrinio karbito matmenys | 700 * 450 * 1700 mm |
gamybos pajėgumai | 35 kopijos per minutę |
įstrižainės diapazonas | 50–190 m |
skardinės aukščio diapazonas | 80–350 mm |
storis | ≤0,35 mm |
bendra galia | 5,13 kW * 2 |
Pneumatinės sistemos slėgis: | 0,5 MPa |
Priekinės konvejerio dalies dydis | (2740 * 260 * 880 mm) * 2 |
siuvimo mašinos dydis | (1100 * 310 * 950 mm) * 2 |
Siuvimo mašinos svoris | 2,5T*2 |
Mūsų skardinių reformavimo ir korpuso formos formavimo mašinos tinka įvairioms reikmėms, įskaitant atskyrimą, formavimą, kaklelių kūrimą, flanšų formavimą, karoliukų formavimą ir siūlių formavimą. Dėl greito ir paprasto įrankių keitimo jos pasižymi itin dideliu našumu ir aukščiausia gaminių kokybe, kartu užtikrindamos aukštą saugos lygį ir veiksmingą operatorių apsaugą.
Skardinių skardinių gamyboje kombinuota mašina,
Sujungia flanšų, karoliukų ir siūlių formavimo funkcijas viename procese.
Flanšų pjaustymo, karoliukų pjaustymo ir siūlių pjaustymo kombinuota mašina užtikrina daugiafunkcį integruotą operaciją skardinių gamybai. Ji gali atlikti flanšų pjaustymo, karoliukų pjaustymo ir siūlių pjaustymo procesus, sujungdama kelis etapus vienoje mašinoje, taip žymiai padidindama gamybos efektyvumą ir našumą.
Aptikto produkto kiekio diapazonas | 1–5 l |
Įrangos oro slėgis | 4–6 barai |
Patikrinkite slėgį | 10–15 kPa |
Aptikimo tikslumas | 0,17 mm |
Aptikimo greitis | 30 vnt./min. |
Įrenginio svoris | 1500 kg |
Matmenys (I * P * A) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
Įvesties galia | 380 V / 50 Hz |
Siūlome sandarumo tikrinimo prietaisus visų dydžių ir formų skardinėms, kibirams ir statinėms.
Kai metalinės arba plastikinės talpyklos yra pagamintos skardinių gamybos linijoje, jos patenka į nuotėkio tikrinimo mašiną, kuri, priklausomai nuo aptikto objekto, paprastai vadinama skardinių, kibirų arba būgnų tikrintuvu. Nuotėkio tikrintuvas tikrina ir aptinka talpyklas oru, talpyklos gali būti tiekiamos linijiniu arba rotaciniu būdu. Bendrosios linijos skardinėms ar kibirams skardinių gamybos linijos greitis nėra toks didelis, geriau naudoti linijinį nuotėkio tikrintuvo išdėstymą, o aerozolių skardinėms ar mažoms erdvėms geriau naudoti rotacinį skardinių tikrinimo aparatą.
Darbinis aukštis tinkamas padėklo dydžiui | 2400 mm |
tinkamas padėklo dydis | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
Gamybos pajėgumai | 300–1500 skardinių/min. |
Taikomas skardinės dydis | Skersmuo 50 mm ~ 153 mm, aukštis: 50 mm ~ 270 mm |
Taikomas produktas | Visų rūšių skardinės skardinės, stikliniai buteliai ir plastikiniai buteliai |
Matmuo | Ilgis 15000 mm (be plėvelės) × plotis 3000 mm × aukštis 3900 mm |
Maitinimo šaltinis | 3 × 380 V 7 kW |
Skardinių gamybos linija paprastai baigiasi paletizatoriumi. Kibirų surinkimo liniją galima pritaikyti individualiai, o tai užtikrins, kad kibirai bus supakuoti ant paletių tolesniuose etapuose. Kai kurie klientai samdo darbininkus šiam darbui atlikti.
1–5 lstačiakampis skardinės srauto diagrama
Įkurta 2007 m., „Chengdu Changtai“ jau 20 metų užsiima konservų gamybos mašinų gamyba ir šiuo metu yra tapusi nacionaline pažangių technologijų įmone, turinčia daugiau nei dešimt išradimų patentų. Turime aukščiausios klasės talentingų inžinierių ir technikų komandą, turinčią didelę patirtį trijų dalių konservų gamyboje, taip pat optinių, skaitmeninių ir elektrinių technologijų tyrimuose ir taikyme konservų gamybos mašinose. Turintys ISO9001, SGS ir BV sertifikatus, esame gerai žinomas konservų gamybos mašinų prekės ženklas Kinijoje.
Dėl mašinų užklausų kreipkitės