Automatinė 1-5L stačiakampio skardinės gamybos linijayra tinkamas automatiniam 1-5L stačiakampio skardinės gamybai.
Mašinos yrapritaikomasPagal jūsų skardinių dydį ir techninius reikalavimus, tokius kaip perdavimo sistema, konvejeris ir paleguotų sistema gali būti atšaukta.
1. Padėkitesupjaustytos kėbulo medžiagosĮ automatinį atsparumo suvirinimo mašinos šėrimo stalą, čiulpia vakuuminius čiulptukus, nusiųskite skardos ruošinius į šėrimo volelį po vieną. Per šėrimo volelį, pavienių skardinių blanką tiekiamas į apvalinimo ritinėlį, kad jis atliktų apvalinimo procesą, tada jis bus maitinamas apvalinimo formavimo mechanizmu apvalinimui.
2. Kūnas padeda į pasipriešinimąsuvirinimo mašinair po suvirinimo po tikslios padėties nustatymo.
3. Po suvirinimo skardinės korpusas automatiškai tiekiamas į rotacinį magnetinį konvejerįdangos mašinaIšorinei dangai, vidinė danga ar vidinė miltelių danga, kuri priklauso nuoĮvairūs kliento poreikiai.Ti jis daugiausia naudojamas siekiant užkirsti keliąšoninė suvirinimo siūlėnuo veikimo ore ir rūdijant.
4. Tada skardinės kėbulas yra šeriamas mažajaiStačiakampis gali kombinuotas aparatas, O skardinės korpusas yra vertikalioje būsenoje, einančioje per vertikalią konvejerį. Jis tiekiamas į pirmąją automatinę suvirinimo siūlės indeksavimo stotį prie spaustukų.
5. Antroji stotis yraKvadratas plečiasi. Kai skardinės korpusas yra padėtyje, ant skardinės kėlimo kėlimo dėklo, kurį kontroliuoja servo variklis, o skardinės korpusas yra siunčiamas šiuo kėlimo dėklu į kvadratinę plečiančią formą, kad kvadratas plečiasi.
6. Trečioji stotis turi padarytigali kūnas apatinis flanšas. Apatinis flanšimas: skardinė bus siunčiama į apatinę flanšančią formą, esančią ant viršutinės mašinos dalies, pakeliant dėklą, kad jis būtų.
7. Ketvirtoji stotis turi padarytigali kūno viršutinį flanšą.Auke: Viršutinis cilindras paspaus skardinės korpusą į viršutinės flanšo formos padėtį, kad ji taptų. Abiem viršutine ir apatine skardinės korpuso flanšutiais kiekvienas varomas keturių cilindrų.
8. Penktoji stotis yraAutomatinis dugno siūlas.Pultuodami aukščiau nurodytus penkis žingsnius, skardinės korpusas bus pakeistas aukštyn ir žemyn kėbulo turner, tada padarykite viršutinę siūlę, šis procesas yra tas pats, kaip apatinio siūlių procesas.
Galiausiai baigtą skardinę maitina konvejerisAutomatinė nuotėkio testerio stotis.Pas tikslios oro šaltinio tikrinimo, nekvalifikuoti produktai aptinkami ir nustumiami į fiksuotą plotą, o kvalifikuoti produktai pateks į pakuotės darbo vietą galutinei pakuotei.
dvipusis metalo plyšio aparatas or skardos lakšto plyšio aparatasyra vienas iš svarbiausių įrangos dalių a3 dalių gali gamybos linija. Tai yra pirmoji skardinės kūrimo linijos stotis. Jis naudojamas pjaustyti skardinę arba nerūdijančio plieno lakštą, nes gali reikiami korpuso ruošiniai arba juostelės, skirtos skardinių galams. Aukštos kokybės dupleksinis plyšys yra „Fisrt“ pažanga optimaliame metalo pakuočių gamyklos sprendime. Prekyba, tiksli ir tvirta yra pagrindiniai duplekso plyšių reikalavimai.
Plokštė susideda iš tiektuvo, šlyties, elektros valdymo dėžutės, vakuuminio siurblio, krautuvo ir galandiklio. Daugiafunkcinis plyšys yra universalumas, kurį jis gali maitinti automatiškai,vertikalus, horizontalus pjaustymas automatiškai, Duplex aptikimas ir elektromagnetizmo skaičiavimas.
Trumpai tariant, automatinis dvipusis plyšys veikia taip:
1. Automatinis lapo tiekimas
2. Vertikalus pjūvis, perdavimas ir padėties nustatymas, horizontalus pjūvis
3. Rinkimas ir sukrovimas
Dažnio diapazonas | 120-320Hz | Suvirinimo greitis | 6-36m/min |
Gamybos galimybė | 30-200 cans/min | Skardinės skersmens diapazonas | Φ52-per99mm & φ65-per180mm |
Skardinių aukštis | 55-320mm | Taikomos medžiagos | „Tinplate“, plieno pagrindu pagaminta, chromuota plokštė |
Medžiagos storis | 0,16 ~ 0,35 mm | Taikomas vario vielos skersmuo | Φ1,38 mm, φ1,5 mm |
Aušinimo vanduo | Temperatūra : ≤20 ℃ slėgis : 0,4–0,5MPa srautas : 10L/min. | ||
Galia | 40kva | Matmenys (l*w*h) | 1750*1500*1800 mm |
Grynasis svoris | 1800 kg | Milteliai | 380 V ± 5% 50Hz |
Automatinis gali būti kūno suvirinimo aparatasyra bet kurios trijų dalių „Can“ gamybos linijos pagrindas. Tai suformuoja kūno ruošinius į juosPagrindinė formairSuvirinimo siūlės sutapimas. Mūsų „Superwima“ suvirinimo principui reikalingas tik minimalus kelių dešimtosios milimetrų dengimo sutapimas. Optimalus suvirinimo srovės valdymas kartu su tiksliai suderintu slėgiu sutapimui. Nuo tadaEkonominisir anEfektyvi gamyba. Nauji pramonės standartai buvo nustatyti „CanBodies“ gamyboje visame pasaulyje.
Miltelių dengimo sistema yra vienas iš miltelių dengimo produktų, kuriuos išleido „Changtai Company“. Ši mašina yra skirta skardinių gamintojų rezervuarų suvirintojų purškimo dangos technologijai.
Modelis | CTPC-2 | Įtampa ir dažnis | 380V 3L+1N+PE |
Gamybos greitis | 5-60m/min | Miltelių suvartojimas | 8-10 mm ir 10-20 mm |
Oro vartojimas | 0,6MPa | Gali kūno diapazonas | D50-200 mm D80-400 mm |
Oro poreikis | 100-200L/min | Energijos suvartojimas | 2,8 kW |
Mašinos matmenys | 1080*720*1820 mm | Bendras svoris | 300 kg |
Miltelių dengimo sistema yra vienas iš miltelių dengimo produktų, kuriuos išleido „Changtai Company“. Ši mašina yra skirta skardinių gamintojų rezervuarų suvirintojų purškimo dangos technologijai.
Gali aukščio diapazonas | 50–600 mm | Gali skersmens diapazonas | 52–400 mm |
Ritininis greitis | 5-30m/min | Dangos tipas | Rollinė danga |
Lako plotis | 8-15 mm 10-20 mm | Pagrindinis tiekimas ir dabartinė apkrova | 220 V 0,5 kW |
Oro vartojimas | 0,6MPa 20L/min | Mašinų matmenys ir grynasis svoris | 2100*720*1520mm300 kg |
Mūsų įmonė priima pažangią miltelių dengimo technologiją, dėl kurios mašina yra nauja struktūra, didelis sistemos patikimumas, lengvas veikimas, platus pritaikomumas ir didelio našumo kainos santykis. Ir patikimų valdymo komponentų naudojimas, jutiklinio valdymo terminalas ir kiti komponentai, todėl sistema tampa stabilesnė ir patikimesnė.
Miltelių dengimo mašina naudoja statinę elektrą plastikiniams milteliams purkšti ant rezervuaro korpuso suvirinimo, o kieti milteliai išlydomi ir džiovinami kaitinant orkaitėje, kad suvirintų plastikinės apsauginės plėvelės sluoksnį (poliesterio ar epoksidinę derva) ant suvirinimo. Kadangi milteliai gali visiškai ir tolygiai uždengti suvirinimo ir žemo suvirinimo paviršius, atsižvelgiant į specifinę suvirinimo formą pagal elektrostatinės adsorbcijos principą purškiant, jis gali gerai apsaugoti suvirinimą nuo turinio korozijos;
Tuo pačiu metu, kadangi plastikiniai milteliai turi didelį atsparumą korozijai įvairiems cheminiams tirpikliams ir sierai, rūgšties ir daug baltymų maiste, miltelių purškimas yra tinkamas įvairiems skirtingiems turiniui; Ir kadangi miltelių perteklius po purškimo milteliais priima perdirbimo ir pakartotinio naudojimo principą, miltelių sunaudojimo dažnis yra didelis, ir tai yra pats idealiausias pasirinkimas šiuo metu apsaugoti suvirinimą.
Kas yra siūlės dangos aparatas ir jo taikymas?
Po suvirinimo vidinis ir išorinis siūlė turėtų būti padengta patvariu apsauginiu sluoksniu, tada suvirinimo siūlė nebus aprūdijusi. Šlapio lako siūlės dangos aparatas yra atsitiktinis kolokacija, atsižvelgiant į įvairius reikalavimus, siūlę viduje galima būti ritininių danga arba purškimo danga, siūlę lauke galima būti ritininių danga, purškimo danga arba nuleidžiama danga. Šoninės siūlės dangos aparatas yra universalus, skirtas suvirinimo siūliams, maisto skardinėms, gėrimų skardinėms ir aerozolių skardinėms, taip pat pramoninių pakuočių konteineriams. „Can Catter“ yra lengva sureguliuoti ir mažai suvartoti laką.
Remiantis dangos tirpalu, lako dangos aparatas yra lankstus, vidinei dangai, mes galime ją suprojektuoti kaip purškimo ar ritininių dangą, išorinei dangai, tai gali būti ritininių dangos arba nuleidžiamos dangos. „Can“ gamintojas gali pasirinkti tinkamą įrenginį nemokamam deriniui.
Taikymas:
Dengimo mašina gali būti plačiai naudojama metalo skardinių gamybos pramonėje, siekiant apsaugoti suvirintą šoninę siūlę nuo korozijos ir rūdžių. Mašina tinka:
1. Bendroji linija gali padaryti
2. 3 dalių maistas gali gaminti
3. Aerozolio gali gaminti
4. Kūgio kūgio ar cheminės kibiro kūrimo
5. Krekų kibiras ar tirpiklio kibirkštis
6. Dažų gali gaminti
Purškimo mašinos vaidina svarbų vaidmenį skardinių gamybos pramonėje. Vykdydami automatizavimo integraciją, daugiafunkcines dangos galimybes, energiją taupančias projektavimo, kokybės kontrolės ir novatoriškas dengimo technologijas, šios mašinos suteikia efektyvius, patikimus ir konkurencingus skardinių gamintojų gamybos sprendimus.
Indukcijos kietinimo sistema arba džiovinimo mašina, skirta suvirinti kanalą, yra esminė maisto, gėrimo ir pieno miltelių gamybos mašinų linijos komponentas. Jis naudojamas skardinėms išdžiovinti po dangos ar spausdinimo proceso, užtikrinant tinkamą pritaikytų medžiagų kietėjimą ir sukibimą.
Bendras CAN gamybos proceso produktyvumas ir kokybė. Savo (kietėjimo sistemos) veiksmingose džiovinimo galimybės, tiksli temperatūros valdymas, kompaktiškas dizainas, energijos vartojimo efektyvumas ir saugos funkcijos.
Konvejerio greitis | 5-30m/min | Gali skersmens diapazonas | 52-180 mm |
Konvejerio tipas | Plokščios grandinės pavaros | Aušinimo egoru. ritė | Nereikia vandens/oro |
Efektyvus šildymas | 800 mm*6 (30 cpm) | Pagrindinis tiekimas ir dabartinė apkrova | 380v+n> 10 kVa |
Šildymo tipas | Indukcija | Jutimo atstumas | 5-20 mm |
Didesnis šildymas | 1kw*6 (temperatūros rinkinys) | Indukcijos taškas | 40 mm |
Dažnio nustatymas | 80 kHz+-10 kHz | Indukcijos laikas | 25 sek. (410 mmh, 40 cpm) |
„Electro.radiation“ apsauga | Padengtas saugos apsaugomis | Pakilimo laikas (maks.) | Atstumas 5 mm 6sec ir 280 ℃ |
Matmenys (l*w*h) | 6300*700*1420 mm | Grynasis svoris | 850 kg |
„Changtai“ turi modulinį kietėjimo sistemų asortimentą, skirtą efektyviai sukietėti siūlės apsaugos sluoksniui. Iškart po to, kai užteptas lako ar miltelių siūlės apsaugos sluoksnis, „CanBody“ naudojamas termiškai apdoroti. Mes sukūrėme pažangių dujų ar indukcinių modulinių šildymo sistemų su automatiniu temperatūros reguliavimu ir greičiu reguliuojamais konvejerio diržais. Abi šildymo sistemos yra linijinio arba U formos išdėstymo.
Gamybos pajėgumas | 30-35 cpm | Gali dia. diapazonas | 110–190 mm |
Gali aukščio diapazonas | 110-350mm | storis | ≤0,4 |
Galia | 26.14kW | Pneumatinis sistemos slėgis: | 0,3–0,5MPa |
Kūno vertikalus konvejerio dydis | 2250*230*920 mm | Infekcijos konvejerio dydis | 1580*260*920 mm |
Kombinuotas mašinos dydis | 2100*1500*2340 mm | Grynasis svoris | 4T |
Elektrinės karbineto matmenys | 700*450*1700 mm |
Gamybos pajėgumas | 35 cpm |
įstrižainės diapazonas | 50–190 m |
gali aukščio diapazonas | 80-350mm |
storis | ≤0,35 mm |
bendra galia | 5.13kW*2 |
Pneumatinė sistemos slėgis : | 0,5MPa |
Priekinės sekcijos konvejerio dydis | (2740*260*880mm)*2 |
Siūlymo mašinos dydis | (1100*310*950mm)*2 |
Siūlo mašinos svoris | 2.5t*2 |
Mūsų „Can Reformer“ aparatas ir „Com Body“ formos formavimo mašina yra tinkama įvairiausiems pritaikymams, įskaitant atsiskyrimą, formavimą, kaklaraištį, plokščiavimą, karoliukus ir siuvimą. Su greitu, paprastu pertvarkymu jie sujungia ypač aukštą produktyvumą su aukščiausiu produkto kokybe, tuo pačiu siūlydami aukštą saugos lygį ir veiksmingą apsaugą operatoriams.
Skardoje gali gaminti kombinuotas aparatas,
Viename procese sujunkite flanšimo, karoliukų ir siūlių funkcijas.
Flanšimosi, karoliukų ir siūlių derinio aparatas suteikia daugiafunkcinę integruotą „Tin Can“ gamybos operaciją. Tai gali atlikti flanšimo, karoliukų ir siūlių procesus, sujungdamas kelis žingsnius į vieną mašiną, labai padidindamas gamybos efektyvumą ir efektyvumą.
Aptiktas produkto apimties diapazonas | 1-5L |
Įrangos oro slėgis | 4-6bar |
Patikrinkite slėgį | 10-15 kPa |
Aptikimo tikslumas | 0,17 mm |
Aptikimo greitis | 30 vnt/min |
Įrenginio svoris | 1500 kg |
Matmenys (l*w*h) | 3200 mm*950 mm*2200 mm |
Įvesties galia | 380 V/50Hz |
Mes teikiame bet kokio dydžio ir skardinių bei bet kokio dydžio kibirų ir būgnų nuotėkio bandytojus.
Kai metalinės talpyklos ar plastikiniai konteineriai užpildomi skardinės kūrimo linija, konteineriai patenka į nuotėkio tikrinimo mašiną, kuri paprastai vadinama kaip „Tester“, „Subs Tester“ ar „Drum Tester“, atsižvelgiant į aptiktą objektą. Nuotėkio testeris apžiūri ir aptinka konteinerius oru, konteineriai gali būti šeriami kaip linijiniai arba sukamieji. Bendrosios linijos skardinėms ar kibiroms greitis „Can“ gamybos linijos greitis nėra toks didelis, geriau naudoti linijinį nutekėjimo testerio išdėstymą kaip linijinį, o aerozolių skardinėms ar mažoje erdvės kambaryje geriau naudoti „Rotative Can“ bandymo aparatą.
Darbo aukštis tinkamas padėklų dydis | 2400 mm |
Tinkamas padėklų dydis | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
Gamybos galimybė | 300 ~ 1500 skardinių/min |
Taikoma skardinės dydis | Skersmuo 50 mm ~ 153 mm, aukštis: 50 mm ~ 270 mm |
Taikomas produktas | Visų rūšių skardinių skardinių, stiklo butelis ir plastikinis butelis |
Dimensija | Ilgis 15000 mm (be filmo įvyniojimo) × plotis 3000 mm × aukštis 3900 mm |
Maitinimo šaltinis | 3 × 380 V 7KW |
CAN gamybos linija paprastai baigiasi padėkliuku. Kaubelių surinkimo liniją galima pritaikyti, o tai užtikrins, kad kitais etapais būtų galima pritvirtinti krūvas. Kai kurie klientai verčia darbuotojus atlikti šį darbą.
1-5Lstačiakampis gali tekėti diagrama
„Chengdu Changtai“, pradėta 2007 m., 20 metų skyrė „Can Making MakeMachine“, šiuo metu tapo nacionaline pažengusia „Technol-Ogy“ įmone, turinčia daugiau nei dešimt išradimų patentų. Mes turime pirmosios klasės talentingų inžinierių ir technikų, turinčių didelę trijų dalių skardinių gaminimo, komandos, taip pat tyrinėdami ir taikydami optikus, skaitmeninius, „Electrical Machinery“. „Via ISO9001“, „SGS“ ir „BV Sertified“ daro tai gerai žinomu skardinių mašinų prekės ženklu Kinijoje.