Individualizuotos automatinės 10–25 litrų kūginių apvalių skardinių gamybos linijos gamykla ir gamintojas

Automatinė 10–25 litrų kūginių apvalių skardinių gamybos linija

Trumpas aprašymas:

Skardinių gamybos linija tinka automatiškai gaminti 10–25 l talpos skardines.kūginis kibiras, „iki rakto“ skardinių gamybos sistemos.

Automatinės skardinių skardinių gamybos mašinos

10–25 litrų kūginio indo gamybai

Mes tiekiame visą skardinių gamybos pramonei skirtų mašinų ir komponentų asortimentą, daugiausia dėmesio skirdami trijų dalių skardinių gamybos linijoms ir galų gamybos sistemoms.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Metalinių kibirų sprendimas

Metaliniai kūginiai kibirai yra lengvai sudedami, patvarūs ir turi specializuotus pamušalus, tokius kaip epoksidinis fenolis, skirtus atsparumui korozijai, ir naudojami tokiose pramonės šakose kaip dažų, chemijos, maisto ir farmacijos pakuočių gamyba.

10 metalinių kibirų gamybos linija

skardinių gamybos mašinų išdėstymo įranga

Gamybos linijos išdėstymas

Ši skardinių gamybos linija yraskirtas automatinei gamybai of 10–25 litrų kūginis kibiras,

kuris sudarytas ištrys metalinės plokštėsSkardinės korpusas, dangtis ir dugnas. Skardinė yra kūginė.

Techninis srautas:

1. Skardos lakšto pjovimas iki ruošinio

2. Apvalinimas ir suvirinimas

3. Vidinė ir išorinė dangos (vidinė miltelinė danga ir išorinė danga)

4. Džiovinimas ir aušinimas transportuojant

5. Kūginis ir besiplečiantis flanšas

6. Flanšavimas, garbanojimas, karoliukų vėrimas

7. Maitinimas apatiniu voku

8. Siūlių sujungimas

9. Apsivertimas

10. Ausų antgalių suvirinimas ir dengimas bei valgio rankenos surinkimas

11. Sandarumo bandymas – pakuotė

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Automatinė apvalių skardinių gamybos linija

Ši skardinių gamybos linija yraskirtas automatinei gamybai of 10–25 litrų kūginis kibiras,

kuris sudarytas ištrys metalinės plokštėsSkardinės korpusas, dangtis ir dugnas. Skardinė yra kūginė.

Techninis srautas:

1. Skardos lakšto pjovimas iki ruošinio

2. Apvalinimas ir suvirinimas

3. Vidinė ir išorinė dangos (vidinė miltelinė danga ir išorinė danga)

4. Džiovinimas ir aušinimas transportuojant

5. Kūginis ir besiplečiantis flanšas

6. Flanšavimas, garbanojimas, karoliukų vėrimas

7. Maitinimas apatiniu voku

8. Siūlių sujungimas

9. Apsivertimas

10. Ausų antgalių suvirinimas ir dengimas bei valgio rankenos surinkimas

11. Sandarumo bandymas – pakuotė

Kūginės kibirų gamybos mašinos privalumai:

1. Tvirtas ketaus rėmas, uždengtas nerūdijančio plieno apvalkalu, pritvirtintu prie vamzdinio rėmo, todėl mašina yra patvari, stabili ir patikima.
2. Mechaninė transmisijos sistema leidžia jai dirbti visą gyvenimą su mažesne priežiūra.
3. Integruotas išankstinis garbanojimas, įpjovimas, kraštų lankstymas.
4. Kompaktiškas dizainas sumažina ir taupo vertingą erdvę.
5. Operacija yra visiškai automatinė, pasižyminti dideliu efektyvumu ir našumu.
6. Ši mašina gali gaminti įvairių dydžių skardines iš skardinių, keisdama įrankius.
7. PLC valdymas ir patogi jutiklinio ekrano HMI sąsaja, kad būtų lengva reguliuoti.
8. Gedimų diagnostikos sistema apsaugo mašiną nuo pažeidimų.
9. Automatinė tepimo sistema *Automatinis signalas
10. Ši mašina gali veikti savarankiškai arba gali būti integruota į jūsų esamą liniją.

Kinijos metalinių kibirų gamybos mašina naudojama 10–25 litrų talpos apvaliems metaliniams kibirams, statinėms, būgnams, kibirams, pavyzdžiui, dažų, aliejaus, klijų kibirams, gaminti. Jei norite pagaminti skirtingo dydžio tokias statines, tereikia pakeisti mašinos liejimo formas. Kibiro dydį galima pritaikyti pagal jūsų poreikius.

Veikimo procesas

▶ Pirmiausia įdėkite supjaustytas skardinės korpuso medžiagas į automatinio varžinio suvirinimo aparato padavimo stalą, išsiurbkite vakuuminiais siurbtukais, po vieną siųskite skardinės ruošinius į padavimo volelį. Per padavimo volelį vienas skardinės ruošinys tiekiamas į apvalinimo volelį, kad būtų atliktas apvalinimo procesas.

▶ Tada jis bus paduodamas į apvalinimo formavimo mechanizmą, kad būtų atliktas apvalinimas. Kūnas paduodamas į varžinio suvirinimo aparatą ir po tikslaus padėties nustatymo atliekamas suvirinimas.

▶ Po suvirinimo skardinės korpusas automatiškai tiekiamas į dengimo mašinos rotacinį magnetinį konvejerį išorinei, vidinei arba miltelinei dangai padengti, tai priklauso nuo įvairių kliento poreikių. Jis daugiausia naudojamas siekiant išvengti šoninės suvirinimo siūlės linijos poveikio ore ir rūdijimo.

▶ Skardinės korpusą reikia įdėti į indukcinę džiovinimo krosnį, kad išdžiūtų, jei tai vidinė danga arba vidinė miltelinė danga. Po džiovinimo jis bus tiekiamas į aušinimo įrenginį, kad natūraliai auštų.

▶ Atvėsintas skardinės korpusas tada tiekiamas į kūginę kibirų kombinavimo mašiną, o skardinės korpusas yra vertikalioje padėtyje, eidamas per vertikalią konvejerį.

▶ Pirmoji operacija yra skardinės korpuso kūginis išplėtimas. Kai skardinės korpusas yra savo vietoje, jis uždedamas ant skardinės korpuso kėlimo dėklo, kurį valdo servovariklis, ir šiuo kėlimo dėklu skardinės korpusas siunčiamas į kūginę išsiplėtimo formą, kad būtų galima kūgiškai išsiplėsti.

▶ 2 žingsnis – išankstinis flanšų formavimas. 3 žingsnis – užlenkimas. Viršutinė forma pritvirtinta prie mašinos korpuso, o apatinė forma, sumontuota ant CAM, užbaigia flanšų formavimą ir užlenkimą, kai CAM pakeliamas. 4 žingsnis – karoliukų formavimas.

▶ Atlikus aukščiau nurodytus keturis veiksmus, kai apatinio dangtelio automatinis tiektuvas aptinka artėjančią skardinės korpusą, jis automatiškai paduos vieną apatinį dangtelį ant skardinės korpuso viršaus, o tada ir skardinės korpusas, ir apatinis dangtelis bus pritvirtinti prie siūlių siuvimo mašinos galvutės, kad būtų galima automatiškai susiūti.

▶ Po dugno susiuvimo jis tiekiamas į automatinį dvigubų taškų ausų kilpelių suvirinimo aparatą, atliekant automatinį šoninių suvirinimo siūlių indeksavimą, kumštelinio konvejerio transportavimą, mechaninį dažų laužymą, taip pat aprūpintą automatiniais ausų kilpelių vibruojančiais diskais, tikslią suvirinimo užduotį ant kūginio kibiro.

▶Tada kibiras tiekiamas į rankenų gamybos ir surinkimo stotį, kad būtų baigtas automatinis rankenų surinkimas.

▶ Galiausiai, gatava skardinė konvejeriu transportuojama į automatinę nuotėkio bandymo stotį.

Tiksliai aptikus oro šaltinį, nekvalifikuoti produktai bus išbandyti ir tiekiami į tvirtinimo zoną. Kvalifikuoti kibirai bus pateikti ant pakavimo stalo galutinei pakuotei.

Apvalių skardinių automatinės gamybos linijos įrangos sudėtis

Metalo pjaustymo mašina

Pirmas pjūvis (minimalus plotis)	150 mm	Antras pjūvis (minimalus plotis)	60 mm
Greitis (vnt./min.)	32	Lakšto storis	0,12–0,5 mm
Galia	22 kW	Įtampa	220 V / 380 V / 440 V
Svoris	21000 kg	Matmenys (I * P * A)	2520 x 1840 x 3980 mm

Miltelių sistema

Modelis	CTPC-2	Įtampa ir dažnis	380 V 3 l + 1 n + PE
Gamybos greitis	5–60 m/min.	Miltelių sunaudojimas	8–10 mm ir 10–20 mm
Oro suvartojimas	0,6 MPa	Skardinės korpuso asortimentas	D50–200 mm D80–400 mm
Oro poreikis	100–200 l/min.	Energijos suvartojimas	2,8 kW
Mašinos matmenys	1080 * 720 * 1820 mm	Bendras svoris	300 kg

Automatinis skardinių korpusų suvirinimo aparatas

Dažnių diapazonas	100–280 Hz	Suvirinimo greitis	8–15 m/min.
Gamybos pajėgumai	25–35 skardinės/min.	Taikomas skardinės skersmuo	Φ220–Φ300 mm
Taikomas skardinės aukštis	220–500 mm	Taikoma medžiaga	Skardos plokštė, plieno pagrindu, chromuota plokštė
Taikomas medžiagos storis	0,2–0,4 mm	Taikomas vario laido skersmuo	Φ1,8 mm, Φ1,5 mm
Aušinimo vanduo	Temperatūra: 12–20 ℃, slėgis: >0,4 MPa, srautas: 40 l/min.
Bendra galia	125 kVA	Matmuo	2200 * 1520 * 1980 mm
Svoris	2500 kg	Milteliai	380 V ± 5 % 50 Hz

Dengimo mašina

Skardinės aukščio diapazonas	50–600 mm	Skardinės skersmens diapazonas	52–400 mm
Volelio greitis	5–30 m/min.	Dangos tipas	Volelinis dengimas
Lako plotis	8–15 mm 10–20 mm	Pagrindinis maitinimas ir srovės apkrova	220 V 0,5 kW
Oro suvartojimas	0,6 MPa 20 l/min	Mašinos matmenys ir grynasis svoris	2100 * 720 * 1520 mm 300 kg

Aukšto dažnio elektromagnetinis džiovintuvas

Degiklio galia	1–2 kW	Degiklio šildymo greitis	4–7 m/min.
Tinka mažo skersmens skardinė	Φ45–Φ176 mm	Tinkamas didelis skardinės skersmuo	Φ176–Φ350 mm
Skardinės aukštis	45–600 mm	Aušinimo vanduo	>0,4 MPa, 12–20 ℃, 40 l/min
Oro suvartojimas	≥50 l/min.> 0,5 MPa

Automatinė skardinių korpusų kombinavimo sistema

Gamybos pajėgumai	25–30 kopijų per minutę	Skardinių Dia asortimentas	200–300 mm
Skardinės aukščio diapazonas	170–460 mm	storis	≤0,4 mm
Bendra galia	44,41 kW	Pneumatinės sistemos slėgis	0,3–0,5 MPa
Kėbulo vertikaliojo konvejerio dydis	4260 * 340 * 1000 mm	Kombinuotos mašinos dydis	3800 * 1770 * 3200 mm
Elektrinio karbiuratoriaus dydis	700 * 450 * 1700 mm	Svoris	9T