Tinka automatinei 30–50 litrų talpos statinių gamybai,
Trys metalinės plokštės:skardinės korpusas, skardinės dangtis ir skardinės dugnas.Skardinė yracilindrinisforma.
Techninis srautas:
skardos lakšto pjovimas iki tuščio apvalinimo (Pjaustymas)-Suvirinimas-išorinisDanga-Flanšavimas-apatinis dangtismaitinimasSiūlės-Tekinimasvirš Tatidarytas dangtismaitinimasSiūlės-+Ausų kištukassuvirinimasPakuotės sandarumo bandymas
Statinių gamybos linija yra prieinama,Norėdami gauti išsamią informaciją, spustelėkite čia.
Pirmiausia įdėkite supjaustytas skardinės korpuso medžiagas į automatinio varžinio suvirinimo aparato padavimo stalą, išsiurbkite vakuuminiais siurbtukais, po vieną siųskite skardinės ruošinius į padavimo volelį. Per padavimo volelį vienas skardinės ruošinys tiekiamas į apvalinimo volelį, kad būtų atliktas apvalinimo procesas, tada jis bus tiekiamas į apvalinimo formavimo mechanizmą, kad būtų atliktas apvalinimas. Korpusas tiekiamas į varžinio suvirinimo aparatą ir atliekamas suvirinimas po tikslaus padėties nustatymo.
Po suvirinimo skardinės korpusas automatiškai tiekiamas į dengimo mašinos rotacinį magnetinį konvejerį išorinei dangai, vidinei dangai arba vidiniam milteliniam dažymui, kuris priklauso nuo įvairių kliento poreikių. Jis daugiausia naudojamas siekiant išvengti šoninės suvirinimo siūlės linijos poveikio ore ir rūdijimo. Tada skardinės korpusas tiekiamas į kombinuotąją mašiną. Jis yra vertikalioje būsenoje, eidamas per vertikalią konvejerį, ir spaustukais siunčiamas į flanšų stotį. Flanšų formavimo užduotis baigiama suspaudžiant viršutinę ir apatinę flanšų formas.
Po to flanšuotas skardinės korpusas siunčiamas į automatinį apatinio dangčio tiektuvą, per aptikimo jutiklį, aptinkantį artėjantį skardinės korpusą, dangčio tiektuvas automatiškai tiekia apatinį dangtį į skardinės korpuso viršų, ir abu jie siunčiami į padėtį po siūlės gabalu, kėlimo dėklas siunčia skardinės korpusą ir dugną į siūlės mašinos galvutę, kad užsandarintų.
Po vieno galo susiuvimo jis siunčiamas į skardinės korpuso vartytuvą, kad apverstų skardinės korpusą. Tada vėl atliekamas automatinis viršutinio dangčio aptikimas ir susiuvimas. Galiausiai jis tiekiamas į automatinį dvigubų taškų ausų kilpelių suvirinimo aparatą, atliekant automatinį šoninių suvirinimo siūlių indeksavimą, kumštelinio konvejerio transportavimą, mechaninį dažų laužymą, taip pat aprūpintą automatiniais ausų kilpelių vibruojančiais diskais, tiksliam mažos apvalios skardinės suvirinimui.
Galiausiai, gatava skardinė konvejeriu tiekiama į automatinę nuotėkio tikrinimo stotį. Atlikus tikslų oro šaltinio patikrinimą, aptinkami nekvalifikuoti produktai ir stumiami į fiksuotą vietą, o kvalifikuoti produktai atkeliauja ant pakavimo darbo stalo galutinei pakuotei.
Pirmas pjūvis (minimalus plotis) | 150 mm | Antras pjūvis (minimalus plotis) | 60 mm |
Greitis (vnt./min.) | 32 | Lakšto storis | 0,12–0,5 mm |
Galia | 22 kW | Įtampa | 220 V / 380 V / 440 V |
Svoris | 21000 kg | Matmenys (I * P * A) | 2520 x 1840 x 3980 mm |
Modelis | CTPC-2 | Įtampa ir dažnis | 380 V 3 l + 1 n + PE |
Gamybos greitis | 5–60 m/min. | Miltelių sunaudojimas | 8–10 mm ir 10–20 mm |
Oro suvartojimas | 0,6 MPa | Skardinės korpuso asortimentas | D50–200 mm D80–400 mm |
Oro poreikis | 100–200 l/min. | Energijos suvartojimas | 2,8 kW |
Mašinos matmenys | 1080 * 720 * 1820 mm | Bendras svoris | 300 kg |
Dažnių diapazonas | 100–280 Hz | Suvirinimo greitis | 6–15 m/min. |
Gamybos pajėgumai | 15–35 skardinių/min. | Taikomas skardinės skersmuo | Φ220–Φ350 mm |
Taikomas skardinės aukštis | 220–550 mm | Taikoma medžiaga | Skardos plokštė, plieno pagrindu, chromuota plokštė |
Taikomas medžiagos storis | 0,2–0,6 mm | Taikomas vario laido skersmuo | Φ1,7 mm, Φ1,5 mm |
Aušinimo vanduo | Temperatūra: 12–20 ℃, slėgis: >0,4 MPa, srautas: 40 l/min. | ||
Bendra galia | 125 kVA | Matmuo | 2200 * 1520 * 1980 mm |
Svoris | 2500 kg | Milteliai | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Skardinės aukščio diapazonas | 50–600 mm | Skardinės skersmens diapazonas | 52–400 mm |
Volelio greitis | 5–30 m/min. | Dangos tipas | Volelinis dengimas |
Lako plotis | 8–15 mm 10–20 mm | Pagrindinis maitinimas ir srovės apkrova | 220 V 0,5 kW |
Oro suvartojimas | 0,6 MPa 20 l/min | Mašinos matmenys ir grynasis svoris | 2100 * 720 * 1520 mm 300 kg |
Degiklio galia | 1–2 kW | Degiklio šildymo greitis | 4–7 m/min. |
Tinka mažo skersmens skardinė | Φ45–Φ176 mm | Tinkamas didelis skardinės skersmuo | Φ176–Φ350 mm |
Skardinės aukštis | 45–600 mm | Aušinimo vanduo | >0,4 MPa, 12–20 ℃, 40 l/min |
Oro suvartojimas | ≥50 l/min.> 0,5 MPa |
Gamybos pajėgumai | 25–30 kopijų per minutę | Skardinių Dia asortimentas | 200–300 mm |
Skardinės aukščio diapazonas | 170–460 mm | storis | ≤0,4 mm |
Bendra galia | 44,41 kW | Pneumatinės sistemos slėgis | 0,3–0,5 MPa |
Kėbulo vertikaliojo konvejerio dydis | 4260 * 340 * 1000 mm | Kombinuotos mašinos dydis | 3800 * 1770 * 3200 mm |
Elektrinio karbiuratoriaus dydis | 700 * 450 * 1700 mm | Svoris | 9T |
Pirmaujanti Kinijos tiekėja3 dalių skardinių skardinių gamybos mašinairAerozolių skardinių gamybos mašina„Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.“ yra patyrusi skardinių gamybos mašinų gamykla. Mūsų skardinių gamybos sistemos, įskaitant atskyrimą, formavimą, kaklelių kūrimą, flanšų kūrimą, karoliukų vėrimą ir siūlių kūrimą, pasižymi aukšto lygio moduliarumu ir procesų galimybėmis, todėl tinka įvairioms reikmėms. Greitas ir paprastas įrankių perprogramavimas leidžia derinti itin aukštą našumą su aukščiausia gaminių kokybe, kartu užtikrinant aukštą saugos lygį ir veiksmingą operatorių apsaugą.