puslapio_baneris

Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką remonto dangos kokybei

Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką suvirinimo kokybei

Po suvirinimo visiškai pašalinamas originalus apsauginis alavo sluoksnis nuo suvirinimo siūlės, paliekant tik pagrindinę geležį.
Todėl jis turi būti padengtas didelės molekulinės masės organine danga, kad būtų išvengta korozijos dėl geležies ir turinio sąlyčio ir korozijos sukelto spalvos pakitimo.

1. Dangų tipai

Remontines dangas galima suskirstyti į skystas ir miltelines dangas. Kiekvienas tipas turi unikalių savybių dėl skirtingos sudėties, naudojimo ir kietėjimo procesų.

1. Skystos dangos

Tai epoksidinės fenolio, akrilinės, poliesterinės, organinės ir pigmentinės dangos, tinkamos daugelio maisto ir gėrimų skardinių suvirinimo siūlių taisymui.

▶ Epoksidinės fenolio dangos: turi mažai mikroporų, puikiai atsparios cheminėms medžiagoms ir sterilizavimui, tačiau reikalauja didelės kepimo temperatūros. Nepakankamas kepimas lemia nepilną kietėjimą, todėl danga po sterilizavimo pabąla, o tai turi įtakos eksploatacinėms savybėms ir maisto saugai. Per didelis kepimas sumažina lankstumą ir sukibimą, todėl danga tampa trapi ir linkusi į trūkinėti.

▶ Akrilinės ir poliesterio dangos: pasižymi puikiu sukibimu, lankstumu, atsparumu cheminėms medžiagoms ir sterilizavimui. Tačiau akrilinės dangos gali sugerti maisto dažus ir turi ribotą atsparumą sulfidų korozijai.

▶ Organinės dangos: pasižymi dideliu kietųjų dalelių kiekiu, sudarančios storas dangas ant suvirinimo siūlių be burbuliukų, pasižyminčios puikiu lankstumu ir apdorojamumu. Joms reikia mažiau kepimo šilumos nei kitoms dangoms, tačiau jos prastai atsparios įsiskverbimui ir yra linkusios į sulfidinę koroziją, todėl netinka sieros turintiems maisto produktams.

▶ Pigmentuotos dangos: Paprastai gaminamos į organines, epoksidines arba poliesterines dangas įdedant titano dioksido arba aliuminio miltelių, kad būtų užmaskuotos korozijos dėmės po plėvele, tinkamos suvirinimo siūlėms taisyti konservuotuose gaminiuose, pavyzdžiui, mėsos gaminiuose.

 

2Miltelinės dangos

 

Miltelinės dangos sudaro storas, pilnas plėveles, užtikrinančias geriausią suvirinimo siūlių apsaugą. Apdorojimo metu jos neišskiria tirpiklių, todėl mažina aplinkos taršą, ir yra plačiai naudojamos maisto ir gėrimų skardinėse, kurioms keliami aukšti atsparumo korozijai reikalavimai. Miltelinės dangos skirstomos į termoplastines ir termoreaktyvias.

▶ Termoplastinės dangos: daugiausia sudarytos iš poliesterio miltelių, titano dioksido, bario sulfato ir kt. Plėvelės formavimas yra paprastas lydymosi procesas, todėl kepimo metu po pilno purškimo, kai temperatūra pasiekia miltelinės dangos lydymosi temperatūrą, remontinė danga vėl išsilydo ir susidaro. Šios dangos yra labai lanksčios ir atlaiko įvairius mechaninius procesus, tačiau pasižymi prastesniu cheminiu atsparumu nei termoreaktyvios dangos, lengvai sugeria maistinius dažus. Jų sukibimas su pagrindine danga yra mažesnis nei suvirinimo siūle, todėl susidaro tilto formos arka.
▶ Termoreaktyviosios dangos: daugiausia sudarytos iš epoksidinių/poliesterinių dervų, kurios po kaitinimo polimerizacijos būdu sukietėja į didelės molekulinės masės junginius, sudarydamos plonesnes plėveles nei termoplastinės dangos, pasižyminčios puikiu atsparumu cheminėms medžiagoms, bet prastesniu apdorojimu.

Remontines dangas galima suskirstyti į skystas ir miltelines dangas. Kiekvienas tipas turi unikalių savybių dėl skirtingos sudėties, naudojimo ir kietėjimo procesų.

1. Skystos dangos

Tai epoksidinės fenolio, akrilinės, poliesterinės, organinės ir pigmentinės dangos, tinkamos daugelio maisto ir gėrimų skardinių suvirinimo siūlių taisymui.

▶ Epoksidinės fenolio dangos: turi mažai mikroporų, puikiai atsparios cheminėms medžiagoms ir sterilizavimui, tačiau reikalauja didelės kepimo temperatūros. Nepakankamas kepimas lemia nepilną kietėjimą, todėl danga po sterilizavimo pabąla, o tai turi įtakos eksploatacinėms savybėms ir maisto saugai. Per didelis kepimas sumažina lankstumą ir sukibimą, todėl danga tampa trapi ir linkusi į trūkinėti.

▶ Akrilinės ir poliesterio dangos: pasižymi puikiu sukibimu, lankstumu, atsparumu cheminėms medžiagoms ir sterilizavimui. Tačiau akrilinės dangos gali sugerti maisto dažus ir turi ribotą atsparumą sulfidų korozijai.

▶ Organinės dangos: pasižymi dideliu kietųjų dalelių kiekiu, sudarančios storas dangas ant suvirinimo siūlių be burbuliukų, pasižyminčios puikiu lankstumu ir apdorojamumu. Joms reikia mažiau kepimo šilumos nei kitoms dangoms, tačiau jos prastai atsparios įsiskverbimui ir yra linkusios į sulfidinę koroziją, todėl netinka sieros turintiems maisto produktams.

▶ Pigmentuotos dangos: Paprastai gaminamos į organines, epoksidines arba poliesterines dangas įdedant titano dioksido arba aliuminio miltelių, kad būtų užmaskuotos korozijos dėmės po plėvele, tinkamos suvirinimo siūlėms taisyti konservuotuose gaminiuose, pavyzdžiui, mėsos gaminiuose.

 

2. Miltelinės dangos

 

Miltelinės dangos sudaro storas, pilnas plėveles, užtikrinančias geriausią suvirinimo siūlių apsaugą. Apdorojimo metu jos neišskiria tirpiklių, todėl mažina aplinkos taršą, ir yra plačiai naudojamos maisto ir gėrimų skardinėse, kurioms keliami aukšti atsparumo korozijai reikalavimai. Miltelinės dangos skirstomos į termoplastines ir termoreaktyvias.

▶ Termoplastinės dangos: daugiausia sudarytos iš poliesterio miltelių, titano dioksido, bario sulfato ir kt. Plėvelės formavimas yra paprastas lydymosi procesas, todėl kepimo metu po pilno purškimo, kai temperatūra pasiekia miltelinės dangos lydymosi temperatūrą, remontinė danga vėl išsilydo ir susidaro. Šios dangos yra labai lanksčios ir atlaiko įvairius mechaninius procesus, tačiau pasižymi prastesniu cheminiu atsparumu nei termoreaktyvios dangos, lengvai sugeria maistinius dažus. Jų sukibimas su pagrindine danga yra mažesnis nei suvirinimo siūle, todėl susidaro tilto formos arka.
▶ Termoreaktyviosios dangos: daugiausia sudarytos iš epoksidinių/poliesterinių dervų, kurios po kaitinimo polimerizacijos būdu sukietėja į didelės molekulinės masės junginius, sudarydamos plonesnes plėveles nei termoplastinės dangos, pasižyminčios puikiu atsparumu cheminėms medžiagoms, bet prastesniu apdorojimu.

2. Dangos storis

3. Dangos vientisumas

1. Suvirinimo kokybė
Skystų remontinių dangų vientisumas labai priklauso nuo suvirinimo siūlės geometrinės formos. Jei suvirinimo siūlėje yra taškymosi taškų, stiprus išspaudimas arba šiurkštus paviršius, skystos dangos negali jos visiškai padengti. Be to, suvirinimo siūlės storis turi įtakos dangos efektui; paprastai suvirinimo siūlės storis turėtų būti mažesnis nei 1,5 karto didesnis už plokštės storį. Antrinio šalto valcavimo arba didelio kietumo ketaus suvirinimo siūlės storis yra 1,5–1,8 karto didesnis už plokštės storį.
Suvirinimo siūlės, pagamintos be apsaugos azotu, gali prastai prilipti prie remontinės dangos dėl per didelio oksido sluoksnio, todėl vėlesnių procesų, pvz., flanšų formavimo, kakliukų formavimo ir briaunų formavimo, metu danga gali įtrūkti, o tai turi įtakos remontinės dangos vientisumui.
Dėl pakankamo storio miltelinės dangos gali puikiai išspręsti suvirinimo defektų sukeliamas metalo apdengimo problemas ir užtikrinti puikią suvirinimo siūlės apsaugą.
2. Burbulai
Netinkamos tirpiklių formulės skystose remonto dangose ​​gali paveikti dangos vientisumą. Kai skystose dangose ​​yra daugiau žemos virimo temperatūros tirpiklių, arba jei kepimo metu temperatūra pakyla per greitai, arba jei suvirinimo siūlės temperatūra yra per aukšta, kepimo metu išgaruoja didelis tirpiklio kiekis, todėl dangoje susidaro burbuliukų arba mikroporų virtinės, kurios sumažina padengimo lygį ir apsauginį poveikį suvirinimo siūlei.
Kibirų suvirinimo kėbulų gamybos mašina
https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-outside-inside-coating-machine-for-metal-can-round-can-square-can-product/

4. Kepimas ir vytinimas

1. Remontinių dangų kietėjimo procesas
Skystųjų dangų kepimą ir kietėjimą galima grubiai suskirstyti į šiuos etapus: pirmiausia danga išlygina ir sudrėkina suvirinimo siūlę ir tuščias vietas (apie 1–2 sekundes), po to tirpiklis išgaruoja, kad susidarytų gelis (tai turėtų būti atlikta per 3–5 sekundes; kitaip danga nutekės nuo suvirinimo siūlės), ir galiausiai polimerizuojasi. Danga turi gauti pakankamai bendros šilumos, kuri labai veikia remonto dangos storį ir eksploatacines savybes. Kaip minėta anksčiau, greitas temperatūros kilimas kepimo metu gali lengvai sukelti burbuliukus, o lėtas temperatūros kilimas gali lemti nepakankamą kietėjimą dėl trumpo piko palaikymo.
Skirtingos dangos kepimo metu turi skirtingą įkaitimo laiką; epoksidinių fenolinių dangų kepimas trunka ilgiau nei organinių zolių dangų kepimas, todėl joms kepti reikia daugiau šilumos.
Miltelinių dangų atveju termoplastinės dangos kepimo metu tiesiog išsilydo ir suformuoja plėvelę be polimerizacijos, o termoreaktyvios dangos po išankstinės polimerizacijos patiria pridėtinę polimerizaciją ir išlydymą, kad susijungtų į didelės molekulinės masės junginius. Todėl kepimo šiluma yra glaudžiai susijusi su remontinės dangos savybėmis.
2. Kietėjimo laipsnio įtaka dangos savybėms
Remontinės dangos savo savybes gali parodyti tik visiškai iškeptos ir sukietėjusios. Nepakankamas iškepimas lemia daug mikroporų ir prastą apdorojimą; pavyzdžiui, nepakankamai iškeptos termoplastinės miltelinės dangos gali raukšlėtis flanšavimo metu. Per didelis iškepimas turi įtakos sukibimui; pavyzdžiui, perkeptos epoksidinės fenolinės dangos tampa trapios ir linkusios įtrūkti flanšavimo, kaklelių formavimo ir briaunų formavimo metu. Be to, pakankamas aušinimas po iškepimo yra labai svarbus remontinės dangos savybėms. Pavyzdžiui, jei termoplastinės miltelinės dangos po iškepimo nėra greitai atvėsinamos iki kambario temperatūros, danga gali įtrūkti flanšavimo metu. Aušinimo įrenginio pridėjimas po krosnies gali padėti išvengti remontinės dangos įtrūkimų flanšavimo metu.
Apibendrinant, norint užtikrinti remontinės dangos kokybę, t. y. mažą poringumą ir gerą apdorojamumą, būtina kontroliuoti dangos storį ir kietėjimo laipsnį.

„Changtai Intelligent“ tiekia trijų dalių skardinių korpusų apvalinimo stakles ir suvirinimo siūlių taisymo dengimo mašinas. „Changtai Intelligent Equipment“ yra automatinių skardinių įrangos gamintoja ir eksportuotoja, siūlanti visus skardinių gamybos sprendimus. Norėdami sužinoti trijų dalių skardinių gamybos mašinų kainas, rinkitės kokybiškas skardinių gamybos mašinas „Changtai Intelligent“.

„Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.“ – automatinių skardinių įrangos gamintoja ir eksportuotoja, teikianti visus skardinių gamybos sprendimus. Norėdami sužinoti naujausias metalo pakavimo pramonės naujienas, rasti naują skardinių gamybos liniją ir...Gaukite kainas apie skardinių gamybos mašinas,Rinkitės kokybęSkardinių gamybos mašinaČangtajuje.

Susisiekite su mumisdėl mašinų detalių:

Tel.: +86 138 0801 1206
„WhatsApp“: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Planuojate įrengti naują ir nebrangią skardinių gamybos liniją?

Susisiekite su mumis dėl įspūdingos kainos!

K: Kodėl verta rinktis mus?

A: Nes mes turime pažangiausias technologijas, leidžiančias pagaminti geriausias mašinas nuostabioms skardinėms.

K: Ar mūsų mašinos yra prieinamos gamykloms ir lengvai eksportuojamos?

A: Pirkėjui labai patogu atvykti į mūsų gamyklą įsigyti mašinų, nes visiems mūsų gaminiams nereikia prekių patikrinimo sertifikato ir juos bus lengva eksportuoti.

K: Ar yra kokių nors nemokamų atsarginių dalių?

A: Taip! Mes galime tiekti nemokamas greitai susidėvinčias dalis 1 metus, tiesiog būkite tikri, kad naudosite mūsų mašinas ir jos pačios yra labai patvarios.


Įrašo laikas: 2025 m. liepos 16 d.