Maisto trijų dalių skardinių dėklo pakavimo proceso žingsniai:
Remiantis nepilna statistika, bendras pasaulinis maisto konservų gamybos pajėgumas yra maždaug 100 milijardų skardinių per metus, o trys ketvirtadaliai jų gaminami naudojant trijų dalių suvirinimo technologiją. Trijų dalių skardinių rinkos dalis labai skiriasi priklausomai nuo regiono.
● Šiaurės Amerika: iš viso 27 milijardų maisto konservų skardinių daugiau nei 18 milijardų yra dviejų dalių.
● Europa: 26 milijardai maisto konservų skardinių pagaminti naudojant trijų dalių technologiją, o augantis dviejų dalių segmentas sudaro tik 7 milijardus skardinių.
● Kinija: Maisto konservų skardinės beveik išimtinai yra trijų dalių, jų kiekis siekia 10 milijardų skardinių.
Skardinių gamintojai renkasi trijų dalių technologiją dėl kelių priežasčių, iš kurių svarbiausia – jos lankstumas prisitaikant prie įvairių klientų reikalavimų dėl skardinių dydžio ir matmenų. Palyginti su dideliais dviejų dalių „Draw & Wall Ironed“ (DWI) skardinių gamintojais, trijų dalių gamintojai gali lengviau modifikuoti suvirinimo aparatus ir susijusią įrangą, kad jie prisitaikytų prie skirtingo aukščio ir skersmens skardinių gamybos poreikių.
Daugelį metų abi technologijos atliko savo paskirtį. Tačiau trijų dalių technologija nuolat siekė didesnio gamybos efektyvumo ir lengvesnių gaminių galimybių. „Soudronic“ teigia, kad jei klientai ieško lengvesnių gaminių, tai gali padaryti trijų dalių skardinės. Standartinės 500 g sveriančios trijų dalių skardinės korpuso storis yra 0,13 mm, o galo – 0,17 mm, ji sveria 33 g. Tuo tarpu panaši DWI skardinė sveria 38 g. Nepaisant to, negalima daryti prielaidos, kad trijų dalių skardinės yra pigesnės, neatlikus išsamios analizės.
Gamintojams labai svarbu sumažinti skardinės svorį: eksploatacinių medžiagų, tokių kaip skarda korpusams ir galams, bei dangų, sąnaudos sudaro 75 % visų sąnaudų. Tačiau svorio mažinimo metodas skiriasi gaminant iš trijų ir dviejų dalių skardines: lengvesnė trijų dalių skardinė gali būti pigesnė, bet sunkiau valdoma, o ištisinio panaudojimo (D&I) procesas iš esmės apima ploninimą, todėl skarda natūraliai sumažėja.
Didelės spartos suvirinimo aparatai priartina trijų dalių gamybos greitį prie dviejų dalių aliuminio gamybos greičio
Nepaisant to, trijų dalių skardinių gamybos efektyvumas pasiekė precedento neturintį lygį. Prieš dvejus metus „Soudronic“ pristatė suvirinimo liniją, kuri, kaip teigiama, galėjo pagaminti 1200 standartinių skardinių (300 mm skersmens, 407 mm aukščio) per minutę. Šis greitis artimas vidutiniam 1500 skardinių per minutę greičiui, kurį naudoja DWI maisto konservų linijos.
Šio greičio raktas slypi varinės vielos padavimo sistemoje, leidžiančioje suvirinti iki 140 metrų per minutę greičiu – tokiu greičiu skardinės korpusas slenka per mašiną. Kita naujovė – įpjovimo technologijos naudojimas korpusų gamintojo formavimo skyriuje, skirtame aukštesnėms maisto skardinėms. Du vienodo aukščio korpusai suvirinami kartu, taip padidinant greitį sumažinant tarpą tarp skardinių mašinoje. Vėliau linijoje dvi skardinės atskiriamos. Suvirinimo proceso kontrolė, energijos suvartojimas, skardos srautas ir linijos valdymas prisideda prie didesnio linijos efektyvumo.
Netrukus po debiuto 2014 m. pieno produktų gamintoja „Friesland Campina NV“ tapo pirmuoju klientu, įrengusiu tokią liniją savo konservų gamykloje Leuvardene, Nyderlanduose. Kadangi tai buvo šiek tiek mažesnės kondensuoto pieno skardinės, našumą buvo galima padidinti iki 1600 skardinių per minutę.
Vėliau „Heinz“ įrengė panašią greitaeigę liniją savo konservų gamykloje Kitt Green, JK, kuri kasmet tiekia milijardą skardinių įvairių keptų pupelių ir makaronų gaminių.
„Soudronic AG“ generalinis direktorius Jakobas Guyeris pažymėjo, kad „Heinz“ labai atidžiai įvertino tiek trijų dalių, tiek dviejų dalių technologijas, ruošdamasi šiai naujai investicijai. Akivaizdu, kad trijų dalių technologija išlieka labai konkurencinga rinkoje dėl savo didelio efektyvumo. Kiti klientai visame pasaulyje – Europoje, Lotynų Amerikoje ir Azijoje – priėjo prie tokios pačios išvados.
Werneris Nussbaumas iš „Soudronic“ išsamiai aprašė liniją: „Visą liniją sukūrė Soudronic AG, įskaitant „Ocsam TSN“ korpuso ruošinio pjaustytuvą ir TPM-S-1 perdavimo sistemą, tiekiančią „Soucan 2075 AF“ suvirinimo aparatą. Dvigubo korpuso suvirinimas atliekamas naudojant įbrėžimo technologiją, o atskyrimas vyksta „Can-o-Mat“ jungiklyje. Didelės spartos perdavimo sistemoje naudojama „Mectra“ įranga ir „Can-o-Mat“ sistema, kurią tiekia „Soudronic“ dukterinė įmonė „Cantec“. Linijos valdymas yra neatsiejama „Unicontrol“ sistemos dalis suvirinimo aparate.
Palyginti su DWI linijomis, ši trijų dalių linija sunaudoja mažiau medžiagų, įskaitant gamybos atliekas. Be to, investicijos į šią greitaeigę trijų dalių liniją yra žymiai mažesnės.
Trijų dalių gamybos efektyvumas pasiekė precedento neturintį lygį
Skaičiuojant 3 pamainas per dieną, 30 minučių valymą per pamainą, vieną pamainą techninei priežiūrai kas 20 dienų ir kapitalinį remontą kas 35 dienas (neskaitant švenčių dienų), bendras pamainų skaičius per metus siekia 940. „Soudronic“ skaičiuoja, kad linija, veikianti 1200 skardinių per minutę ir turinti 85 % efektyvumą, gali pagaminti 430 milijonų skardinių per metus.
Skardinių gamintojai visame pasaulyje ir toliau investuoja į trijų dalių maisto skardines. JAV įrengtos keturios greitaeigės linijos, dvi – Argentinoje, o Peru – viena greitaeigė pieno produktų skardinių linija. Kinijos klientai užsisakė greitaeiges maisto ir gėrimų skardinių linijas.
JAV „Faribault Foods“ savo naujoje gamykloje Minesotoje įrengė „Soudronic“ greitaeigę maisto konservų liniją. „Faribault“ priklauso didžiausiai Meksikos maisto konservų gamintojai „La Costeña“.
Kinijos suvirinimo aparatų gamintojai didina konkurencingumą
Kinijoje gamintojai Trijų dalių skardinių suvirinimo įrangadidina gamybos efektyvumą, kad klientai galėtų konkuruoti su augančiu dviejų dalių aliuminio gėrimų skardinių segmentu.
Čengdu Changtai Intelligentteigia, kad norėdami padidinti savo konkurencingumą, trijų dalių skardinių gamintojai turi ne tik pasiūlyti gerą kokybę ir aptarnavimą, bet ir mažinti gamybos sąnaudas, kurių didelę dalį sudaro skarda. Todėl plonesnė, kietesnė skarda tampa vis populiaresnė.
„Chengdu Changtai Intelligent“ tiekia trijų dalių skardinių gamybos mašinas, įskaitantpusiau automatiniai ir automatiniai kėbulų gamybos įrenginiai.
Jūsų klausimams
Kainą laikome priimtiną ir galime ją koreguoti pagal kliento poreikius. Galiausiai kaina bus nustatoma pagal pageidavimą.
Žinoma, taip! Tai bus mūsų garantinio aptarnavimo paslauga.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 25 d.