Pagrindinė skardos technologija gali suvirinti kūno suvirintoją?

Kas yra alavo suvirintojas ir jo darbas?

Askarda gali suvirinti kūnoyra specializuotas pramoninių mašinų gabalas, skirtas greitaeigiai, automatizuotai metalinių skardinių kėbulų gamybai, paprastai pagamintos iš skardinės (plienas padengtas plonu skardos sluoksniu). Štai kaip tai veikia:

Į mašiną tiekiami plokšti lakštai ar skardos ritės. Šie lakštai yra iš anksto supjaustyti arba supjaustyti linija iki ilgio, kurio reikia kiekvienai skardinei.

• Formuojant cilindrą:

Tada skarda suformuojama į cilindrinę formą per ritinėlių seriją arba formuojant štampus. Šis procesas užtikrina, kad metalas įgauna apskrito skardinės profilį.

• Sutapimas ir suvirinimas:

• Elektros atsparumo suvirinimas:

Naudojamas pirminis suvirinimo metodas. Per sutampančią skardos plokštę praleidžiama elektros srovė, sukurianti atsparumą, sukuriantį šilumą. Ši šiluma ištirpdo metalą sutapimo taške, sujungdama abu galus.

• Slėgio programa:

Tuo pat metu taikomas mechaninis slėgis, kad būtų užtikrinta tvirta, vienoda suvirinimo siūlė.

• Suvirinimo kokybės kontrolė:

Suvirinimo procesas stebimas kokybei, dažnai naudojant jutiklius, kad būtų galima patikrinti, ar nėra tinkamos srovės, slėgio ir greičio, kad kiekvienas suvirinimas būtų pastovus ir stiprus.

Naujai suvirinta siūlė gali būti atvėsinta ore arba vandeniu, kad būtų išvengta perkaitimo ir suvirinimo.

Po suvirinimo dažnai reikia iškirpti bet kokį metalo perteklių iš sutapimo, kad būtų užtikrintas lygus, netgi galimas. Papildomi procesai gali apimti suvirinimo siūlės padengimą, kad būtų apsaugota nuo korozijos, arba estetiniais tikslais.

Šiuolaikinės skardinės suvirintojai yra labai automatizuoti, o medžiagų šėrimo mechanizmai, atliekų valdymas ir suvirintų kūnų perkėlimas į vėlesnes stotis, tokias kaip flanšimas, karoliukai ar dangos mašinos.

• Greitis: gali suvirinti šimtus skardinių per minutę, atsižvelgiant į mašinos talpą.
• Tikslumas: užtikrina uniformos matmenis ir suvirinimo kokybę.
• Patvarumas: Suvirinimai yra stiprūs, atsparūs nuotėkiui ir gali būti atsparios korozijai.
• Lankstumas: Kai kurios mašinos gali valdyti skirtingus skardinių dydžius su greito pakeitimo dalimis.

• Maisto ir gėrimų pakuotė
• Cheminiai konteineriai
• Dažų skardinės
• Aerozolių skardinės

Pagrindinė skardos skardinės suvirintojo technologija yra atsparumas elektra. Šis procesas apima:

1. Šildymas per atsparumą: Tinklelio suvirinimui naudojamas elektros atsparumas. Šilumą sukuria atsparumas elektros srovės srautui per medžiagą, kur du skardinės galai sutampa.
2. Slėgio pritaikymas: Kontroliuojamas ir ribotas slėgis taikomas ant persidengiančių skardos kraštų, kad būtų užtikrintas lygus ir ištisinis suvirinimas. Šis slėgis padeda suformuoti sandarią, stiprią siūlę.
3. Siūlių kokybė: Ši technologija sutelkia dėmesį į sutapimo valdymą, užtikrinant minimalų sutapimą, išlaikant suvirinimo vientisumą, o tai yra nepaprastai svarbi siūlės kokybei, taigi ir skardinei. Tikslas yra pasiekti suvirinimo siūlę, kuri būtų tik šiek tiek storesnė nei pats lakštinis metalas.
4. Aušinimo sistemos: Dėl suvirinimo metu susidariusios šilumos mašinos yra aprūpintos vandens aušinimo grandinėmis, kad būtų galima valdyti šiluminę valdymą, neleidžiant perkaisti ir pažeisti komponentus.
5. Automatizavimas ir valdymas: Šiuolaikinės alavo gali suvirinti kėbulo suvirinimo įrenginius, dažnai įtraukia sudėtingas valdymo sistemas, įskaitant programuojamus loginius valdiklius (PLC), jutiklinius ekranus ir kintamo dažnio įrenginius, kad būtų galima tiksliai valdyti suvirinimo parametrus, tokius kaip srovės stiprumas, dažnis ir greitis.
6. Medžiagos suderinamumas: Ši technologija turi sutvarkyti specifines skardinės savybes, įskaitant jos plonumą ir poreikį, kad būtų atspari korozijai, dažnai pasiekiama per vėlesnius dangos procesus.
7. Prisitaikymas: dizainas suteikia galimybę lanksčiai tvarkyti skirtingus skardinių dydžius ir formas, o sistemos greitai keičiasi, kad būtų galima pritaikyti įvairius skardines.