Suvirinimo miltelinio dažymo mašina: „nematomas sargas“ nuo skardinių rūdžių
CTPC serijos suvirinimo miltelinio dažymo mašina yra „Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.“ sukurta elektrostatinio dažymo įranga, tinkanti konservų ir pramoninių skardinių gamybos pramonei. Pritaikius aukštos įtampos elektrostatinės adsorbcijos technologiją, ji pasižymi tokiais privalumais kaip tolygus padengimas, paprastas valdymas ir automatinis miltelių perdirbimas. Tikslus parametrų nustatymas, standartizuotas montavimas ir eksploatavimas, reguliari kasdienė priežiūra ir tikslingas trikčių šalinimas leidžia užtikrinti skardinių korpuso suvirinimo siūlių apsaugą nuo rūdžių ir korozijos.
I. Įrangos išdėstymas ir pagrindiniai privalumai
CTPC serijos suvirinimo miltelinio dažymo mašina yra pagrindinis „Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.“ produktas. Specialiai sukurta konservų ir pramoninių konservų gamybos pramonei, ji skirta apsaugoti nuo rūdžių ir korozijos skardinių korpusų suvirinimo siūlių vidinėje pusėje, prisitaikydama prie vidinės skardinių korpusų dangos apsaugos, suvirintos įvairių specifikacijų galinio padavimo suvirinimo aparatais. Palyginti su tradiciniu klijų retušavimo metodu, ši mašina naudoja aukštos įtampos elektrostatinės adsorbcijos technologiją, kuri pasižymi tokiais privalumais kaip vienodas padengimas be smulkių porų, bekvapė darbo aplinka ir paprastas valdymas. Be to, miltelius galima automatiškai perdirbti – tos pačios spalvos milteliams nereikia išpilti likusių miltelių į kibirą, jei jie pakartotinai panaudojami per septynias dienas, taip gerokai sumažinant atliekas ir taršą.
II. Veikimo principas, pagrindinė struktūra ir visas procesas
(I) Veikimo principas
Ežektoriaus išpurškiamas dervos miltelių mišinys, praėjęs pro aukštos įtampos elektrostatinį lauką, kurį sudaro aukštos įtampos iškrovimo adata, įkraunamas. Jis adsorbuojamas ant vidinės skardinės korpuso suvirinimo siūlės pusės dujų srauto kryptimi, todėl milteliai tvirtai prilimpa prie skardinės korpuso. Tada, kaitinami atraminiu džiovintuvu, milteliai išsilydo ir plastifikuojasi, galiausiai sudarydami apsauginę plėvelę ant suvirinimo siūlės.
(II) Pagrindinė struktūra
Įrangą sudaro pagrindiniai komponentai, tokie kaip vibruojantis sietas-miltelių separatorius, miltelių laikymo kibiras, miltelių tiekimo kibiras, regeneravimo filtras, išmetiklis, miltelių svirtis ir regeneravimo gaubtas. Miltelių svirtis gali lanksčiai reguliuoti horizontalią ir vertikalią padėtį, kad būtų užtikrintas tikslus miltelių purškimas; regeneravimo gaubtas skirstomas į didelį ir mažą tipus – didelis gaubtas yra 10–15 mm atstumu nuo skardinės korpuso, o mažas gaubtas turi šepetį miltelių pertekliui surinkti; geležies regeneravimo ir šalinimo dėžėje yra įmontuotas stiprus magnetinis strypas, kuris gali sugerti suvirinimo geležies priemaišas milteliuose, kad būtų užtikrintas dangos grynumas.
(III) Darbo procesas
- 1. Miltelių tiekimo etapas: nauji milteliai patenka į vibruojantį sietą per miltelių absorberį ir vamzdžio spaustuko vožtuvą, išfiltruoja priemaišas ir tada patenka į miltelių laikymo kibirą. Skysdinimo ventiliatoriaus generuojamas karštas oras suskystina miltelius, kurie vėliau per oro slėgio balanso valdymą patenka į miltelių tiekimo kibirą.
- 2. Miltelių purškimo etapas: Ežektorius sukuria vakuumą, kad išsiurbtų miltelius iš miltelių tiekimo kibiro, sumaišytų juos su suslėgtu oru, kad susidarytų miltelių ir dujų mišinys, ir per miltelių svirtį tiekia jį į miltelių purškimo griovelį. Tuo pačiu metu aukštos įtampos elektrostatinis generatorius įkrauna miltelius.
- 3. Adsorbcijos etapas: Įkrauti milteliai, veikiant statinei elektrai, tiksliai adsorbuojami vidinėje skardinės korpuso suvirinimo siūlės pusėje, o didelis ir mažas surinkimo gaubtai sinchroniškai surenka išsibarsčiusius miltelių perteklių.
- 4. Atgavimo ir cirkuliacijos etapas: Atgauti milteliai pašalina geležies priemaišas per geležies šalinimo dėžę ir vėl patenka į miltelių laikymo kibirą perdirbimui.
- 5. Kietėjimo etapas: purškiamas skardinės korpusas patenka į džiovintuvą, o milteliai kaitinant išsilydo ir plastifikuojasi, sudarydami apsauginę dangą.
III. Pagrindiniai parametrai ir įrengimo reikalavimai
Įrangos našumo parametrai turi būti tiksliai suderinti: maitinimo šaltinis yra 380 V trifazis keturių laidų tinklas, aprūpintas 4 mm² maitinimo kabeliais; suslėgto oro slėgis turi siekti 0,6 MPa, o sunaudojimas – 100–200 l/min., o oro šaltinis prieš patekdamas į mašiną turi būti aušinamas specialiu šaldomuoju džiovintuvu. Montuojant reikia atkreipti dėmesį į įžeminimą: paimkite tris raudonus varinius strypus, kurių skersmuo 15–20 mm, o ilgis – 180 cm, viename gale privirinkite veržlę arba padarykite M12 varžtą, o kitą galą pagaląskite. Įkalkite juos vertikaliai į drėgną dirvą 200 cm atstumu, tada sujunkite ir pritvirtinkite tris varinius strypus 60 mm² gryno vario laidais, o tada prijunkite juos prie mašinos 10 mm² gryno vario laidais. Vamzdynų prijungimui rekomenduojama naudoti 100 mm skersmens PVC vamzdį laikymui, kad būtų užtikrinta tvarkinga gamybos linija.
IV. Veikimo režimai ir parametrų nustatymai
Veikimas suskirstytas į automatinį ir rankinį režimus, kuriuos galima lengvai valdyti jutikliniame ekrane. Automatiniu režimu galima nustatyti miltelių purškimo priekinį ir galinį uždelsimo laikus (priekinis galas 0,1–3 s, galinis galas 3–30 s) ir aukštą įtampą (38–65 kV, didesnė vertė, kai milteliai drėgni); rankiniu režimu prieš atliekant tokias operacijas kaip miltelių purškimas ir valymas, pirmiausia reikia įjungti regeneravimo ventiliatorių. Oro slėgis ir srautas turi griežtai atitikti standartus: miltelių purškimo slėgis 0,18–0,2 MPa, purškimo slėgis 0,16–0,18 MPa, regeneravimo slėgis 0,3–0,4 MPa, o bendras miltelių purškimo + purškimo + išorinio srauto pasipriešinimo srautas turi būti mažesnis nei 18 l/min.
V. Trikčių šalinimas ir kokybės patikra
Dažnus gedimus galima išspręsti tikslingai: netolygų miltelių storį galima reguliuoti keičiant didelio surinkimo gaubto arba miltelių tiekimo kibiro balansinio rutulinio vožtuvo aukštį; miltelių kritimas gali būti dėl nepakankamos aukštos įtampos arba drėgnų miltelių, todėl būtina padidinti įtampą arba išdžiovinti miltelius; dėl prasto dangos sukibimo reikia patikrinti džiovinimo temperatūrą.
Kokybės patikra skirstoma į du etapus: prieš kepant, ant skardinės korpuso užpurkšti milteliai turi būti vizualiai apžiūrimi, išėmus juos iš skardinės, jie turi būti vienodo storio, vienodo priekio ir galo, kairės ir dešinės pusės, ir neturi nukristi švelniai pakratant ranka; po kepimo ir aušinimo peiliuku 90 laipsnių kampu įpjaukite X formos skardinės korpuso dalis (priekyje, viduryje, gale), paimkite aštrų kampą, o nuplėšimo plotis neturi viršyti 10 mm, kad nulūžtų – daugiau nei 12 mm yra laikomas defektiniu gaminiu. Be to, išilgai suvirinimo siūlės nupjaukite skardinės korpuso juostelę su danga, tada horizontaliai perpjaukite iki dangos, sulenkite, kol geležis nulūžta, danga neturi nulūžti, ir švelniai patraukite visą dangą 60 laipsnių kampu – 12 mm lūžis yra geras, o blogiausias – ne didesnis kaip 20 mm.
VI. Kasdienė priežiūra ir naudojimo specifikacijos
Kasdienę priežiūrą reikia atlikti reguliariai: kas savaitę valykite miltelių ir dujų atskyrimo filtro elementą, fluidizavimo ventiliatoriaus filtro elementą, dujų balansavimo kvėpuojančią plokštę ir geležies surinkimo bei šalinimo dėžę; kas mėnesį patikrinkite įžeminimo laido patikimumą. Naudojimo metu atkreipkite dėmesį, kad miltelių purškimo griovelis pagamintas iš nemetalinės medžiagos, o varžtus reikia švelniai priveržti, kad nepažeistumėte; prieš keisdami miltelius arba ilgam išjungdami, išvalykite kibire likusius miltelius ir uždarydami užrakinkite sandarinimo dureles, kad išvengtumėte miltelių nutekėjimo, užtikrindami ilgalaikį stabilų įrangos veikimą ir tvirtą maisto pakuočių saugos gynybos liniją.
Įrašo laikas: 2026 m. sausio 16 d.